Avant d'utiliser le Presse plieuse, Veuillez vérifier l'état général de la machine. Contrôlez l'absence de résidus dans la zone de la matrice et sur la table de travail. Vérifiez également l'absence de défauts ou de fissures sur les matrices supérieure et inférieure. Des fissures dans la matrice peuvent affecter la qualité du pliage de la pièce.
Vérifiez la précision de la butée et la position de ses doigts. Assurez-vous également du bon fonctionnement de tous les boutons, interrupteurs, voyants et commandes au pied. Ces vérifications font partie des contrôles de routine à effectuer avant chaque utilisation de la presse plieuse. Par ailleurs, certains composants importants nécessitent un entretien spécifique.
Table des matières
1. Canalisation hydraulique de la presse plieuse
L'entretien d'une presse plieuse comprend la vérification de l'absence de fuites dans le circuit hydraulique et le contrôle du niveau d'huile hydraulique. L'huile hydraulique alimente le système hydraulique. Il est primordial de maintenir la propreté des circuits d'huile et hydrauliques. Ces circuits comprennent le réservoir d'huile, le groupe de vannes, la tuyauterie, le moteur, la pompe à huile, etc. Lors du nettoyage des vannes, des couvercles du réservoir d'huile et des accessoires associés, l'utilisation de produits nettoyants est déconseillée.
De plus, il est nécessaire de vérifier visuellement le niveau d'huile dans le réservoir chaque jour afin de s'assurer qu'il se situe dans la plage de sécurité. Dans le cas contraire, le fonctionnement de la pompe hydraulique sera affecté et la puissance nécessaire à l'actionnement du piston sera insuffisante. Assurez-vous que le réservoir d'huile est bien étanche et ventilé.
Cependant, le réservoir d'huile ne peut être totalement étanche. Le port d'un masque respiratoire est nécessaire pour éviter la formation d'un vide. L'étanchéité a pour but d'empêcher les particules de pénétrer dans le réservoir et de contaminer l'huile. Une huile contaminée risque d'obstruer les soupapes et d'endommager la pompe hydraulique, affectant ainsi le fonctionnement du système hydraulique.
2. Composants mécaniques de la presse plieuse
Les composants mécaniques doivent être inspectés régulièrement afin de garantir la stabilité de toutes les pièces. Tous les boulons, écrous et vis doivent être resserrés régulièrement et la liaison entre le piston et le plongeur doit être vérifiée. Vérifiez l'absence de fissures dans les pièces de liaison de la base ainsi que l'état de la butée arrière et des doigts de butée. Un réétalonnage est nécessaire si besoin.
3. Système de lubrification de la presse plieuse
La lubrification des composants de la presse plieuse est essentielle pour prolonger la durée de vie de la machine. Certains composants des presses plieuses modernes peuvent être soumis à des frottements, des roulements ou des glissements. La lubrification permet de réduire ces frottements et d'éviter l'endommagement des composants.
Les vis à billes, les guides, les brides arrière, les engrenages, etc., font partie des composants nécessitant une lubrification et un nettoyage réguliers. Ces composants doivent être lubrifiés au moins une fois par semaine, voire quotidiennement pour certains. D'autres, comme les guides de la traverse mobile, doivent être lubrifiés une fois par an.
Il est toutefois important de ne pas trop lubrifier, car cela pourrait entraîner une friction insuffisante ou une contamination des composants. Avant d'appliquer de l'huile ou de la graisse lubrifiante, assurez-vous que tous les composants sont propres et utilisez les produits lubrifiants recommandés par le fabricant.
4. Équipement électrique de la presse plieuse
L'entretien des équipements électriques est primordial pour prolonger la durée de vie de la presse plieuse. Au moins une fois par an, l'ensemble du système électrique, y compris tous les branchements et interrupteurs, doit être inspecté.
Avant toute inspection de la machine, l'interrupteur principal doit être mis hors tension. Les autres inspections peuvent être effectuées une fois la machine sous tension. Lors du montage des composants électriques, veillez à les maintenir propres et en sécurité.
Vérifiez l'état des connexions des boîtes de jonction et des tableaux de câblage du moniteur et du relais. Assurez-vous que tous les fils sont bien serrés, que leur isolation est intacte et qu'ils sont propres et bien rangés. Si un fil est desserré, resserrez-le et nettoyez-le avec un chiffon propre ou de l'air comprimé.
Inspectez les filtres à air de l'armoire électrique et du convertisseur de fréquence de la presse plieuse, et nettoyez-les à l'air comprimé. Vérifiez tous les câbles, les cartes de circuits imprimés et les interrupteurs. En cas de dommage ou de dysfonctionnement, réparez ou remplacez-les. Contrôlez les interrupteurs de fin de course et la tension.
Veillez à ce que les ventilateurs de refroidissement et les filtres de l'échangeur de chaleur soient propres et en bon état de fonctionnement. Vérifiez que le tableau de distribution extérieur au boîtier électrique est bien fermé et que les interrupteurs, les voyants et les autres dispositifs fonctionnent correctement.
5. Système d'outillage de presse plieuse
Une presse plieuse est une machine servant à plier diverses tôles. La poussière et les saletés sont les ennemis de la machine, et plus particulièrement des moules. Il est donc primordial de maintenir la presse plieuse propre et en bon état. Les poinçons et les moules étant en contact direct avec les tôles, le matériau des moules est particulièrement important. Le matériau de la pièce à usiner doit également être pris en compte, car les matériaux présentant des copeaux peuvent user les moules.
Après utilisation, les poinçons et les moules doivent être entretenus régulièrement pour prévenir la rouille et la corrosion. Après chaque utilisation, essuyez-les avec un chiffon propre non pelucheux imbibé d'alcool. Les outils de la presse plieuse doivent être nettoyés non seulement lors de leur remplacement, mais aussi après chaque utilisation, même s'ils restent dans la machine. Veillez à ce que les outils soient propres et exempts de calcaire, et inspectez-les visuellement avant chaque utilisation. Cette inspection permet d'éliminer les traces de doigts, car le pH des mains peut corroder la surface des moules.
Ensuite, enfilez des gants et appliquez un lubrifiant anticorrosion sur les poinçons et les moules. Enfin, rangez-les dans la boîte à outils et placez-y au moins un sachet de gel de silice. Si les poinçons ou les moules sont endommagés, il faudra les remplacer.
Si la presse plieuse est équipée d'un système de serrage hydraulique pour les poinçons et les moules, le niveau d'huile doit également être vérifié régulièrement.
6. Butée arrière de la presse plieuse
L'entretien régulier du système de butée arrière et de positionnement est crucial pour obtenir des résultats de pliage précis.
Calibrage du dispositif antivol
Calibrez régulièrement le système de butée et de positionnement pour obtenir des résultats précis. Vérifiez l'alignement, l'usure et l'état de ces composants, et effectuez les réglages et remplacements nécessaires.
Lubrification du butoir
Veillez à bien lubrifier le système de butée et de positionnement pour obtenir un mouvement fluide et précis.
7. Maintenance de la sécurité et de la protection de la presse plieuse
Il est crucial de garantir le bon fonctionnement de tous les systèmes de sécurité pour assurer la sécurité d'utilisation de la presse plieuse.
Vérifiez les systèmes de sécurité
Vérifiez quotidiennement les systèmes de sécurité, notamment les dispositifs de protection et les boutons d'arrêt d'urgence, afin de vous assurer de leur bon fonctionnement. Assurez-vous que tous les dispositifs de protection sont correctement positionnés et solidement fixés.
Nettoyer les rideaux lumineux
Utilisez un chiffon non pelucheux pour nettoyer l'émetteur et le récepteur du rideau lumineux, et vérifiez si les connexions électriques sont bien serrées.
8. Pourquoi est-il nécessaire d'entretenir une presse plieuse ?
L'entretien de Presse plieuse L'entretien d'une presse plieuse permet d'allonger sa durée de vie et de réduire les coûts. Il se divise principalement en plusieurs parties : le système hydraulique, les composants mécaniques, la lubrification, l'équipement électrique et l'outillage.
Importance et avantages d'un entretien régulier : La durée de vie d'une presse plieuse dépend de la qualité des produits et de son utilisation quotidienne. Un entretien régulier permet de prolonger la durée de vie de la machine, de prévenir les pannes, de réduire l'endommagement des pièces, d'empêcher l'infiltration de débris dans le système, d'améliorer la précision de la machine et de garantir la sécurité des employés.
Les avantages d'un entretien régulier : Amélioration des performances de la machine, garantie de la précision du pliage : Un entretien régulier permet de maintenir la presse plieuse calibrée, assure un pliage précis et réduit le gaspillage de matériaux en minimisant les erreurs de formage des métaux, garantissant des performances stables, évitant la mise au rebut et la retouche des pièces et améliorant l'efficacité globale de la production.
Réduction des coûts grâce à un entretien régulier : Un entretien proactif réduit les coûts de maintenance : Les inspections de routine et les mesures préventives permettent de résoudre rapidement les problèmes d’usure, évitant ainsi les pannes coûteuses et les réparations d’urgence.
Prolonger la durée de vie des machines : un entretien approprié permet de maximiser la durée de vie du système hydraulique, des outils et autres composants, retardant ainsi la nécessité de les remplacer.
Un entretien régulier accroît l'efficacité énergétique : un bon entretien de la presse plieuse permet d'améliorer son rendement, de réduire sa consommation d'énergie et ses coûts d'exploitation.
Un entretien régulier améliore la sécurité d'utilisation de la presse plieuse : Réduction des risques liés à la haute pression : La presse plieuse fonctionne sous haute pression ; un entretien régulier garantit le bon fonctionnement du système hydraulique, des fonctions de sécurité et des composants électriques, réduisant ainsi les risques pour les opérateurs.
Prévention des accidents du travail : les machines défectueuses ou mal entretenues augmentent le risque d’accidents. La maintenance permet de garantir le bon fonctionnement des dispositifs de sécurité, des capteurs et des arrêts d’urgence.
Un entretien régulier peut accroître la productivité : minimiser les temps d’arrêt : la maintenance préventive permet de réduire les pannes de machines inattendues, susceptibles de perturber les plans de production et d’entraîner des retards coûteux.
Amélioration de l'efficacité opérationnelle : Une presse plieuse bien entretenue offre des performances stables, permettant aux entreprises d'atteindre en permanence leurs objectifs de production.
9. Programme d'entretien des freins :
| Programme de maintenance | Affectation |
| tous les jours | 1. Vérifiez le niveau d'huile hydraulique et recherchez les fuites. 2. Vérifiez si la connexion des composants électriques est desserrée ou endommagée. 3. Vérifier l'absence de défauts et de fissures dans le moule et contrôler l'alignement. 4. Nettoyer les pièces de la machine, en particulier le système hydraulique. 5. Vérifiez l'état et l'alignement du poinçon et de la matrice. |
| hebdomadaire | 1. Nettoyez la machine et retirez la poussière ou les débris accumulés. 2. Nettoyer et remplacer le filtre lorsque nécessaire 3. Lubrifiez toutes les pièces mobiles conformément aux recommandations du fabricant. 4. Procéder à une évaluation détaillée de l'état général de la machine 5. Vérifiez et ajustez l'alignement de la butée arrière et du piston. |
| mensuel | 1. Vérifiez les signes d'usure des joints et des cylindres du système hydraulique. 2. Vérifiez l'absence de fuites et assurez-vous que la pression et le débit hydrauliques sont corrects. normale 3. Vérifiez que les composants électriques ne sont ni desserrés ni surchauffés. 4. Assurez-vous d'une mise à la terre correcte afin d'éviter les risques électriques. 5. Vérifiez l'usure, le désalignement ou les dommages du cadre, du piston, du lit et de l'arrière. système d'arrêt 6. Vérifiez minutieusement l'état général de la machine. 7. Vérifiez l'état du poinçon et de la matrice, nettoyez et lubrifiez l'outil. |
| semestriel | 1. Remplacez l'huile hydraulique et le filtre conformément aux recommandations du fabricant. 2. Vérifiez minutieusement le système hydraulique 3. Examiner et mettre à jour le logiciel du système de contrôle (le cas échéant). disponible) 4. Procéder à une inspection approfondie de tous les composants et connexions électriques. 5. Effectuer des tâches de maintenance approfondie, telles que l'étalonnage des machines et étalonnage en cours 6. Vérifier et entretenir le rail de guidage, la butée arrière, l'arbre et la vis à billes 7. Assurez-vous que tous les outils sont en bon état et correctement alignés. 8. Remplacez à temps les poinçons et matrices usés ou endommagés. |
| année | 1. Vérifiez minutieusement l'état général de la machine. 2. Vérifier la précision du matériau d'arrêt et la position du doigt d'arrêt. 3. Procéder à une inspection et à un entretien complets du système hydraulique. système 4. Procéder à une inspection détaillée de tous les composants et connexions électriques. 5. Inspection et entretien approfondis de toutes les pièces mécaniques 6. Procéder à une inspection et à un entretien complets de tous les outils |
