¿Cómo ajustar el nivel de la prensa plegadora hidráulica CNC?

La prensa plegadora hidráulica ofrece alta productividad y alta precisión de trabajo para doblar láminas metálicas. Adopta moldes superiores e inferiores de diferentes formas, que permiten doblar piezas de diversas formas. La lámina se dobla con un solo movimiento de la corredera. Tras múltiples doblados, se puede obtener una forma más compleja. Equipada con el equipo adecuado, también puede utilizarse para punzonado. Prensa plegadora hidráulica El cuerpo está soldado con placas de acero de espesor completo, lo que le da suficiente resistencia y rigidez.

Ajuste de la matriz de estampación de la prensa plegadora:

1. La base del molde utiliza una base trasera de fabricación propia de tamaño uniforme, y el ancho de la placa inferior del molde debe ajustarse deslizantemente al ancho de la mesa de trabajo en forma de "U". Permite ajustar el molde según los requisitos del perfil.
2. El resorte de compresión de la longitud uniforme de la carcasa exterior de la columna guía de la base del molde puede rebotar automáticamente después de la perforación (principalmente para resolver la influencia del molde superior del molde y el deslizador superior de la prensa plegadora no se puede conectar) moldes superior e inferior.
3. La matriz de estampación de la prensa plegadora hidráulica CNC generalmente se basa en la perforación de pequeños orificios, y el corte no es bueno, principalmente porque existe la placa vertical frontal (en el medio de la mesa de trabajo en forma de U) de la máquina herramienta, lo que es más difícil.
4. El material se descarga. Generalmente, se utiliza la descarga lateral y trasera. Durante el proceso de trabajo, preste siempre atención a la descarga suave del material.
5. La placa de presión debe estar cerca, pero sin cubrir, el orificio del manguito guía del troquel superior. Esto evita que el recorrido excesivo dañe el molde y que el molde superior se incline hacia adelante, royendo el molde cóncavo y el poste guía.
6. La altura del troquel debe ser uniforme. Es decir, el afilado de la cuchilla debe ser uniforme. Si no lo es, también debe estar casi nivelada con cobre y papel. Esto evita que la pieza se deforme debido a un estampado en un plano desigual.
7. La altura de la abertura debe ser constante y la placa de presión tipo "T" debe presionarse siempre contra la plantilla superior. Para evitar que el molde se levante repentinamente debido al resorte de compresión del pasador guía, el molde superior se empuja hacia afuera y los moldes superior e inferior se separan rápidamente.
8. Las piezas deben convertirse en piezas estándar para facilitar el mantenimiento y el reemplazo.
9. La distancia entre los agujeros del material es corta, lo que impide la instalación del molde. Se puede fabricar con un molde multiagujero o perforar a intervalos entre los agujeros.
10. La disposición de la posición en el banco de trabajo no debe hacer que el deslizador trabaje cuando la máquina herramienta esté trabajando, es decir, el centro de gravedad de la fuerza hacia abajo del deslizador de la máquina herramienta debe ser consistente con el centro de gravedad de la perforación del orificio del perfil.

El ajuste del nivel de la máquina se logra ajustando el tornillo de ajuste del pie:

1. Ajuste aproximado del nivel: Coloque el nivel sobre las dos superficies de procesamiento elevadas en el centro de la mesa de la máquina. Utilice los tornillos de ajuste izquierdo y derecho en la parte frontal para ajustar el nivel horizontal. Estos tornillos se utilizan para ajustar el nivel longitudinal de la máquina herramienta.
2. Ajuste horizontal preciso: Después de conectar todos los componentes eléctricos de la plataforma auxiliar, vuelva a verificar la nivelación horizontal y vertical de la máquina herramienta según el método descrito anteriormente. La nivelación horizontal y vertical es de 1000:0,2 mm. Tras la inspección, la contratuerca quedará bloqueada. Debido a la diferente suavidad de la base, se debe volver a verificar la nivelación de la máquina herramienta después de 30 a 50 horas de uso. Nota: Los tornillos de ajuste de la máquina herramienta deben estar sujetos por placas de acero antes del ajuste.

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