Los 15000W (15KW) máquina de corte por láser de fibra Es un láser de fibra de alta potencia compatible con soldadura y corte, utilizado en hardware, medicina, automóviles, barcos, aviación, maquinaria de ingeniería y otros campos.
Descripción del dispositivo
Marca de fuente láser: Max,Raycus,IPG,Gw.
Los 15000W máquina de corte por láser de fibra Adopta un diseño modular, una estructura compacta, un sistema altamente integrado, libre de mantenimiento y alta confiabilidad. La potencia del láser es ajustable continuamente, con alta eficiencia de conversión electroóptica, alta calidad del haz y alta estabilidad láser. Es una fuente láser ideal para corte láser de placas gruesas, soldadura láser, revestimiento láser y tratamiento térmico de superficies. Puede funcionar con cabezales de procesamiento láser, galvanómetros, etc., para la integración de sistemas con robots, máquinas herramienta, etc., y se utiliza ampliamente en hardware, medicina, automoción, navegación, aviación, maquinaria de ingeniería y otros campos.
Tiene las siguientes características:
- Salida láser de alta potencia y alta calidad. – Alta eficiencia de conversión electroóptica, distribución plana de energía puntual y alta densidad de energía.
- La distribución de energía del punto de luz es uniforme – Reduce las salpicaduras de soldadura, la capacidad de corte de placas más gruesas es más estable
- Excelente rendimiento, fuerte capacidad de procesamiento. – El efecto de corte es bueno, puede cortar placas más gruesas y la eficiencia de corte de placas delgadas es mayor.
- Compacto y sin mantenimiento – Diseño modular, sistema altamente integrado, funcionamiento estable y menos fallos
- Amplia gama de aplicaciones – Compatible con soldadura y corte, utilizado en ferretería, medicina, automoción, barcos, aviación, maquinaria de ingeniería y otros campos.
Parámetros del dispositivo
| Modelo | MÁXIMO/RAYCUS/IPG-15000W |
|---|---|
| Propiedades ópticas | |
| Potencia de salida (W) | 15000 |
| Modo de funcionamiento | Continua / Modulación |
| Estado de polarización | Aleatorio |
| Rango de ajuste de potencia (%) | 10~100 |
| Longitud de onda central (nm) | 1080(±10) |
| Ancho de banda espectral 3dB (nm) | 5~8 |
| Estabilidad de potencia a corto plazo (%) | ±1 |
| Calidad del haz BPP (mm x mrad) | 3,5~4,5 (100 um QBH) |
| 5~6.5 (150 um QBH) | |
| 6,5~9 (200 um QBH) | |
| Tiempo de activación del láser (μs) | 150~200 |
| Tiempo de apagado del láser (μs) | 150~200 |
| Frecuencia de modulación (KHz) | 5 |
| Indica la potencia de la luz roja (μW) | 200 |
| Parámetros del cable de salida | |
| Método de salida | Norma LOE |
| Longitud del cable de fibra óptica (m) | 20 |
| Diámetro del núcleo de la fibra de salida (μm) | 100(150/200) |
| Radio de curvatura del cable de fibra óptica (mm) | 200 |
| Parámetros eléctricos | |
| Voltaje de trabajo (VCA) | 400(±40) |
| Consumo de potencia nominal (KW) | 20 |
| Otros parámetros | |
| Temperatura del entorno de trabajo (°C) | 10~40 |
| Temperatura de almacenamiento (℃) | -10~60 |
| Humedad relativa del entorno de trabajo (%) | 10~85 |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por agua |
| Medio de enfriamiento | Agua destilada (por encima de 0 °C)/anticongelante de etilenglicol (por debajo de 0 °C) |
Parámetros de corte
Láser de fibra continua multimódulo MAX/Raycus/IPG 15000W (100 μm)
| Material | Espesor (mm) | Velocidad (m/min) | Potencia (W) | Gas | Presión de aire (bar) | Boquilla (mm) | Posición de enfoque (mm) | Altura de corte (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Acero carbono | 1 | 60-80 | 15000 | N2 / Aire | 10 | 2.0 Sencillo | 0 | 1 |
| 2 | 50-60 | 10 | 2.0 Sencillo | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 30-33 | 12 | 3.0 Individual | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 23-26 | 12 | 3.0 Individual | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 20-22 | 12 | 3.5 Individual | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 17-19 | 12 | 3.5 Individual | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 11-12 | 12 | 4.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 10 | 7-8 | 13 | 4.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 14 | 5-6 | 13 | 4.5 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 16 | 4.0-4.5 | 15 | 4.5 Individual | -6 | 0.5 | |||
| 10 | 3-3.5 | 16 | 5.0 Sencillo | -8 | 0.5 | |||
| 10 | 2.0-2.3 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.2 Doble | +8 | 0.5 | |
| 12 | 1.8-2.1 | 7500 | 0.6 | 1.2 Doble | +8 | 0.5 | ||
| 14 | 1.7-1.9 | 8500 | 0.6 | 1.4 Doble | +9 | 0.5 | ||
| 16 | 1.6-1.7 | 9500 | 0.6 | 1.4 Doble | +10 | 0.5 | ||
| 20 | 1.4-1.6 | 15000 | 0.6 | 1.6 Doble | +12 | 0.5 | ||
| 22 | 1.2-1.4 | 0.7 | 1.6 Doble | +12 | 0.5 | |||
| 25 | 1.0-1.2 | 0.7 | 1.4 Individual | 13 | 0.3 | |||
| 30 | 0.4-1 | 0.9 | 1.6 Individual | +12 | 0.3 | |||
| 40 | 0.2-0.3 | 1.3 | 1.8 Individual | +13 | 0.3 | |||
| 50 | 0.1-0.2 | 1.5 | 1.8 Individual | +13 | 0.3 | |||
| Acero inoxidable | 1 | 60-80 | 15000 | N2 | 10 | 2.0 Sencillo | 0 | 1 |
| 2 | 40-50 | 12 | 2.0 Sencillo | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 34-38 | 13 | 3.5 Individual | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 23-30 | 12 | 3.5 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 18-23 | 13 | 4.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 6 | 16-19 | 13 | 4.5 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 8 | 10-12 | 13 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 8-10 | 14 | 5.0 Sencillo | -4 | 0.5 | |||
| 12 | 6-7 | 15 | 5.0 Sencillo | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 3.5-4.5 | 15 | 5.0 Sencillo | -7 | 0.5 | |||
| 16 | 2.5-3.5 | 16 | 5.0 Sencillo | -8 | 0.5 | |||
| 18 | 1.8-2.3 | 18 | 5.0 Sencillo | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 1.5-2.0 | 20 | 5.0 Sencillo | -11 | 0.5 | |||
| 25 | 0.9-1.2 | 25 | 5.0 Sencillo | -13 | 0.5 | |||
| 30 | 0.3-0.4 | 25 | 5.0 Sencillo | -16 | 0.5 | |||
| 40 | 0.15-0.2 | 25 | 5.0 Sencillo | +8 | 0.5 | |||
| 50 | 0.1-0.15 | 25 | 5.0 Sencillo | +9 | 0.5 | |||
| Acero inoxidable (Aire) | 1 | 60-80 | 15000 | Aire | 10 | 3.0 Individual | -1 | 1 |
| 2 | 40-60 | 12 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 30-35 | 13 | 3.5 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 25-28 | 14 | 3.5 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 22-25 | 16 | 4.0 Individual | -4 | 0.5 | |||
| 6 | 18-20 | 16 | 4.5 Individual | -4 | 0.5 | |||
| 8 | 10-12 | 16 | 4.5 Individual | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 8-9 | 16 | 4.5 Individual | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 6-7 | 18 | 4.5 Individual | -6 | 0.5 | |||
| 14 | 4-4.2 | 18 | 5.0 Sencillo | -8 | 0.5 | |||
| 16 | 2.5-3 | 20 | 5.0 Sencillo | -10 | 0.5 | |||
| 18 | 2-2.3 | 20 | 5.0 Sencillo | -10 | 0.5 | |||
| 20 | 1.8-2 | 25 | 5.0 Sencillo | -15 | 0.5 | |||
| 25 | 1.2-1.4 | 25 | 6.0 Individual | -19 | 0.5 | |||
| 30 | 0.8-1 | 25 | 6.0 Individual | -21 | 0.5 | |||
| 35 | 0.4-0.6 | 25 | 6.0 Individual | -24 | 0.5 | |||
| aleación de aluminio | 1 | 60-70 | 15000 | N2 | 10 | 3.0 Individual | 0 | 0.6 |
| 2 | 40-50 | 12 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 34-40 | 14 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 21-26 | 14 | 3.5 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 16-20 | 14 | 3.5 Individual | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 13-15 | 14 | 4.0 Individual | -4 | 0.5 | |||
| 8 | 9-11 | 16 | 4.0 Individual | -6 | 0.5 | |||
| 10 | 6-8 | 16 | 4.5 Individual | -7 | 0.5 | |||
| 12 | 2.5-4 | 16 | 4.5 Individual | -9 | 0.5 | |||
| 14 | 2-3 | 16 | 5.0 Sencillo | -9 | 0.5 | |||
| 16 | 1.5-2 | 18 | 5.0 Sencillo | -10 | 0.5 | |||
| 18 | 1.3-1.8 | 18 | 5.0 Sencillo | -11 | 0.5 | |||
| 20 | 0.8-1.3 | 20 | 5.0 Sencillo | -13 | 0.3 | |||
| 25 | 0.5-0.7 | 25 | 5.0 Sencillo | -14 | 0.5 | |||
| 30 | 0.4-0.5 | 25 | 5.0 Sencillo | -17 | 0.5 | |||
| 40 | 0.2-0.3 | 25 | 5.0 Sencillo | +8 | 0.5 | |||
| 50 | 0.1-0.2 | 25 | 5.0 Sencillo | +9 | 0.5 | |||
| Latón | 1 | 50-60 | 15000 | N2 | 12 | 2.0 Sencillo | 0 | 1 |
| 2 | 38-42 | 12 | 2.0 Sencillo | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 25-30 | 12 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 20-24 | 12 | 3.5 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 18-21 | 14 | 3.5 Individual | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 9-11 | 14 | 4.0 Individual | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 7-9 | 14 | 4.0 Individual | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 5-6 | 14 | 4.5 Individual | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 3-3.5 | 14 | 4.5 Individual | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 2.5-3.0 | 16 | 4.5 Individual | -8 | 0.5 | |||
| 16 | 1.3-1.5 | 18 | 5.0 Sencillo | -11 | 0.5 | |||
| 18 | 1.0-1.2 | 18 | 5.0 Sencillo | -11 | 0.5 | |||
| 20 | 0.6-0.8 | 18 | 5.0 Sencillo | -12 | 0.3 | |||
| Cobre | 1 | 38-42 | 15000 | O2 | 10 | 2.0 Sencillo | -0.5 | 0.6 |
| 2 | 28-32 | 10 | 2.0 Sencillo | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 20-24 | 10 | 3.0 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 4 | 14-16 | 12 | 3.5 Individual | -3 | 0.5 | |||
| 5 | 8-10 | 12 | 3.5 Individual | -4.5 | 0.5 | |||
| 6 | 6-7 | 13 | 4.0 Individual | -5 | 0.5 | |||
| 8 | 2.5-3.5 | 13 | 4.0 Individual | -6 | 0.5 | |||
| 10 | 1.5-2.0 | 14 | 4.0 Individual | -8 | 0.5 |
Observaciones: Al cortar acero al carbono y acero inoxidable con aire o nitrógeno, se mejora la eficiencia y la estabilidad, y es fácil que se formen escorias suspendidas debido al aumento de espesor. Los parámetros de datos anteriores se ven afectados por la máquina herramienta, el sistema, el cabezal de corte y la presión del aire durante el corte por lotes. Debido a factores como los materiales, los datos pueden variar. Los parámetros marcados en rojo en la tabla son parámetros de prueba, que se ven muy afectados por diversos factores en el procesamiento real. Solo son adecuados para la producción de lotes pequeños y no se recomiendan para la producción y el procesamiento en masa. Se recomienda utilizar un láser de mayor potencia. El cobre debe cortarse con oxígeno a alta presión, y el aire o el nitrógeno pueden dañar fácilmente el láser.
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