Condiciones de trabajo para acero inoxidable cortado con láser

Si bien el rendimiento de la máquina de corte láser de metal es muy bueno, para alcanzar su máximo rendimiento y un funcionamiento estable, el entorno de trabajo del equipo debe ser adecuado para sus condiciones de trabajo. De lo contrario, una mala calidad de trabajo no solo afectará su eficiencia, sino que también causará pérdidas. ¿Cuáles son las condiciones de trabajo del equipo? Analicemos estas condiciones.

1, temperatura

Metal Máquina de corte por láser Generalmente, el trabajo se realiza en un entorno de temperatura constante, y solo en condiciones de temperatura constante, para garantizar el funcionamiento normal del equipo y su precisión de procesamiento. La temperatura de funcionamiento del semiconductor en el acero inoxidable cortado con láser debe ser inferior a 40-45 grados. Cuando la temperatura ambiente alcanza los 35 grados, la temperatura interna del armario eléctrico puede superar los 40 grados. Si la temperatura ambiente es demasiado alta, aumenta la tasa de fallos del sistema CNC. Por lo tanto, para que el sistema funcione correctamente, la temperatura de funcionamiento no debe superar los 35 grados.

2, humedad

El acero inoxidable cortado con láser requiere un entorno de trabajo con una humedad relativa generalmente inferior a 75%. Debido a que la cortadora se apaga a altas temperaturas y humedad, las moléculas de agua en el aire pueden producir condensación en la placa de circuito de la fuente de alimentación o la unidad de accionamiento, lo que provoca un cortocircuito al volver a funcionar y, por lo tanto, una falla de la máquina.

3, voltaje

Las fluctuaciones en la tensión de alimentación pueden provocar una alarma de subpresión o sobretensión en la máquina de corte láser, o incluso la pérdida de datos. Por lo tanto, generalmente se requiere que la tensión se encuentre dentro del rango de operación nominal del 10%. Se recomienda usar una fuente de alimentación regulada si la tensión es inestable.

4, polvo

En procesos de corte a largo plazo, si no se realiza una buena eliminación de polvo, el polvo conductor afectará la salud del operador. Si no se cierra el armario eléctrico, el polvo que entra en él y se deposita en la placa de circuito o el módulo dañará los componentes eléctricos, especialmente los de alto voltaje. Por lo tanto, es necesario utilizar un buen sistema de eliminación de polvo.

5, suelo

El normal funcionamiento del equipo debe contar con una buena conexión a tierra.

6, iluminación

Evite que el sol incida directamente sobre el cortador láser, el interior debe estar equipado con un buen equipo de iluminación.

7, ventilación

Mencionamos en las condiciones de trabajo anteriores la humedad y el polvo conductor, la ventilación es un método muy natural de exclusión, una ventilación efectiva puede garantizar mejor el buen funcionamiento de la máquina de corte y la salud del operador.

Por lo tanto, cuando instalamos la máquina de corte por láser, debemos instalarla en un lugar que cumpla con las condiciones de trabajo anteriores, para evitar mejor algunos factores ambientales y otros factores externos de interferencia, para que el equipo de la máquina de corte pueda funcionar bien.

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