Máquina de corte de acero al carbono con oxiplasma y llama
Máquina de corte de acero al carbono con oxiplasma
Diseñamos la máquina de corte de acero al carbono con plasma-oxígeno utilizando modernas soluciones de construcción y mecánica. Estas garantizaron la máxima eficiencia y una apariencia atractiva e innovadora. La construcción modificada del puente la hace más rígida y resistente a altas temperaturas. Esto es esencial, especialmente durante el corte de materiales de hasta 300 mm de espesor. La combinación única de sistemas de seguridad utilizados en el acero al carbono con plasma-oxígeno... máquinas de corte garantiza el máximo confort y el mejor nivel de seguridad para los operadores de la máquina y las personas que los rodean.
El máximo rendimiento permite cortar piezas en grandes volúmenes de forma precisa y rentable.
La mesa de corte también es estructuralmente independiente de la máquina, lo que es ideal para cargar placas pesadas ya que los golpes accidentales no afectarán el rendimiento.
Un sistema de seguridad único, con un perímetro asignado y una parada de emergencia, detiene la máquina instantáneamente en caso de colisión para proteger la seguridad de sus operadores.
Equipo estándar
- Fuente de alimentación Hypertherm
- Control automático de altura de la antorcha (sensor THC)
- Software CAD/CAM
- Unidad de control de gas automático Hypertherm
- Puente accionado con servomotores en ambos lados del eje X
- Guía dual lineal, de piñón y de cremallera helicoidal precisa
- Salidas/entradas controladas por CNC para mesa de vacío y unidad de filtrado
- Precisión de posicionamiento +- 0,1 mm
- Velocidad de posicionamiento 40 m/min
- Sensor de colisión de antorcha
- Diseño de puente y mesa de corte independientes
Características opcionales
- Unidad CNC Hypertherm Edge Connect/TC
- Otras opciones de fuentes de alimentación Hypertherm
- Opciones de consola de gas automática
- Software CAD/CAM Lantek, anidamiento automático
- Software CAD/CAM Hypertherm Pronest
- Unidad de filtro
- Kit de inicio de consumibles
- Cabezal de corte de 5 ejes
- Puente doble
- corte de tuberías
- Cabezal de corte Oxy • Antorcha Oxy Tanaka • Antorcha Oxy Messer
- Cabezales de plasma múltiples
- Agujero verdadero
Especificaciones técnicas de la máquina cortadora de acero al carbono
Parámetros técnicos de la máquina cortadora de acero al carbono
| Corte por plasma serie P | Ancho de corte | Longitud de corte | Altura de la mesa | Altura | Ancho | Longitud | Ancho (incluida la unidad de potencia) | Longitud (incluido el filtro) | Altura del filtro | Longitud del filtro | |
| A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | ||
| A1500 | 3000 | 1500 | 3100 | 650 | 2000 | 2320 | 4500 | 5500 | 6500 | 2200 | 2000 |
| 4000 | 1500 | 4100 | 650 | 2000 | 2320 | 5500 | 6000 | 7500 | 2200 | 2000 | |
| 6000 | 1500 | 6100 | 650 | 2000 | 2320 | 7500 | 6000 | 10000 | 2200 | 2500 | |
| A2000 | 6000 | 2000 | 6100 | 650 | 2000 | 2820 | 7500 | 6500 | 10000 | 2200 | 2500 |
Introducción a la configuración
CABEZAL DE CORTE HYPERTHERM
Alta productividad, bajo costo operativo, alta velocidad de corte, larga vida útil y excepcional calidad de corte. Ofrece un amplio rango de corte, desde chapas muy delgadas hasta chapas muy gruesas.
UNIDAD DE CONTROL CNC ESA / HYPERTHERM
Gracias a su fácil manejo, los procesos de plasma se pueden gestionar de forma eficiente y sencilla.
FUENTE DE ENERGÍA HYPERTHERM
La eficiencia, el corte rápido y el ciclo de procesamiento rápido proporcionan una alta confiabilidad con un fácil reemplazo de consumibles. Ventajas: Calidad de corte superior, mínimo coste operativo y máxima productividad.
PIÑÓN DE CREMALLERA Y GUÍA LINEAL
Corte de alta precisión logrado con sistema de guía dual de cremallera y guías lineales para esta máquina de corte de acero al carbono.
BANDEJAS PORTA CABLES
Canales para cables de acuerdo con las normas CE, funcionamiento silencioso, durabilidad, con sus propiedades antifricción e irrompibles la vida útil es mucho más larga.
SISTEMA DE SUCCIÓN NEUMÁTICA PARCIAL
Con el software PLC, se abren las trampillas controladas neumáticamente, ubicadas únicamente en el área de corte. De esta manera, se logra una succión más potente con un menor consumo de energía.
EDGE® Connect, la plataforma de control numérico computarizado (CNC) más reciente de Hypertherm, ofrece una confiabilidad inigualable, potentes funciones integradas y un alto nivel de personalización. Basado en nuestra plataforma CNC Phoenix®, líder en la industria y propietaria, el sistema ofrece nuevas funciones de software avanzadas, incluyendo el anidamiento automático CNC ProNest® con tecnología SureCut™, junto con hardware mejorado. Para facilitar la configuración, los cambios y las actualizaciones, los CNC EDGE Connect se pueden configurar en campo con software específico para el... corte por plasma Aplicación de máquina. El sistema, fácil de usar, combina un rendimiento de corte avanzado con una interfaz gráfica intuitiva y es compatible con aplicaciones de plasma, oxicorte y chorro de agua.
- Con el asistente patentado CutPro®, incluso los operadores nuevos pueden cortar piezas de producción en menos de cinco minutos
- La consola del operador de software en pantalla (Soft OpCon) permite una fácil configuración y operación de la estación de corte y el movimiento manual
- Las comunicaciones integradas con los sistemas de control de altura de la antorcha y plasma brindan un control automatizado y experto mediante tablas de corte personalizadas o instaladas de fábrica.
- Se pueden crear y controlar gráficos de corte personalizados en el programa de piezas o ponerlos a disposición del Asistente de CutPro.
- EDGE Connect se ejecuta en el sistema operativo Windows® 10 Enterprise
Software CAD/CAM para máquinas de corte de acero al carbono
ProNest® LT (anteriormente conocido como TurboNest®) es un potente software CAD/CAM de anidamiento de piezas diseñado para el corte mecanizado industrial ligero en entornos de producción. Ofrece una solución de software única para todas sus máquinas de corte de acero al carbono convencionales y máquinas de corte por oxicorte.
- Diseño y desarrollo de piezas
- Programa CAD 2D integrado para crear y editar archivos CAD
- Biblioteca de piezas de forma variable para desarrollar piezas comunes a partir de plantillas
- Importación y conversión de CAD/CAM
- Importar archivos CAD (formatos de archivo estándar de la industria)
- Importar PDF
- Raster a vector convierte imágenes estáticas a CAD
- Corrección automática de archivos CAD y notificación de errores
- Suavizado y reducción automáticos de splines y elipses
- Separar varias piezas de un único archivo CAD
- Mapeo automático de capas CAD a procesos (corte, marcado, etc.)
- Configuración de trabajo rápida y sencilla
- Tecnología SureCut™ y empresa de procesos integrados
- Anidamiento manual interactivo
- Informes detallados
- Costeo simplificado
- Elección de la salida
- Postprocesador con salida NC
- Salida DXF
- Ofrece una eficiencia de anidamiento perfecta para el anidamiento de piezas automático o manual.
- Copiar, mover, revertir, girar, alineación manual, semiautomática, funciones de trabajo geométrico
- El algoritmo de anidamiento avanzado optimiza el uso de un material, minimizando el desperdicio.
- Puede trabajar con chapas estándar almacenadas en el almacén y/o con retales obtenidos de procesos anteriores.
- Determinación automática de la trayectoria de corte
- Análisis de tiempo/costo
- Simulación antes del corte real
- Importador/exportador de piezas inteligentes desde sistemas CAD, formatos de archivo DXF, DWG, IGES, Step, etc.
- Módulo de dibujo de piezas, llamada de piezas, anidamiento automático o manual, mecanizado, generación de códigos CNC, búsqueda de stock de chapa metálica, etc.
- Diversos métodos de entrada/salida, grabación de películas, perforación especializada, láser rápido, microuniones, gestión de la dirección del cabezal, encuadernación de bordes
- Funciones y programas complicados
Opciones de cabezal de la máquina cortadora de acero al carbono
Cabezal de biselado (5 ejes)
El cabezal de biselado de 5 ejes KRRASS está diseñado para cortes 3D y angulares. Todos los ángulos de hasta 45° se calculan y crean automáticamente para que el operador pueda introducir los ángulos deseados según sea necesario. También permite realizar cortes verticales rectos, con un mantenimiento reducido gracias al sensor de detección de altura.
- Ofrece calidad de orificio para pernos
- Ajuste automático del ángulo
- Ahorro de tiempo: tiempo de fraguado corto
- Excelente corte y contorneado.
- Bajos costos de producción
Corte por oxicorte
Las máquinas de corte de acero al carbono con control CNC de KRRASS también ofrecen capacidad de corte con oxígeno. Con nuestras máquinas equipadas con cabezal de oxígeno, se pueden realizar cortes de hasta 200 mm, límite que puede ampliarse con opciones de diseño especiales.
Corte por plasma
La máquina de corte de acero al carbono utiliza tecnologías patentadas de Hypertherm para lograr calidad, más potencia, más precisión y un corte más consistente.
- Disminuye el coste por corte
- Power Pierce: repele el metal fundido durante la perforación, lo que permite una perforación de producción fuerte.
- Larga vida útil: la entrada de gas y el caudal se ajustan bajo control.
- Alta definición: alinea y enfoca el arco, calidad superior y corte consistente
- Alta definición: ofrece mayor densidad de arco y velocidades de corte al tiempo que mantiene la estabilidad del arco y bordes de corte más suaves.
- Aumenta el número de cortes por hora
Sistema de filtrado del colector de polvo
Durante las operaciones de corte con máquinas de corte de acero al carbono, se requiere un filtro para la extracción de humo, polvo y emisiones. Esto crea un entorno de trabajo óptimo para todos, especialmente para los operadores de plasma. Se suministra en una sola pieza gracias a sus dimensiones especialmente definidas, por lo que todos los accesorios están preconfigurados y listos para usar. Las partículas transportadas por el aire sucio que entra por las paredes laterales de la cabina del filtro se retienen mediante una placa de impacto. En esta sección, se reduce la velocidad del aire y se obtienen las tasas de filtración deseadas. Además, las chispas que puedan tocar el filtro y las partículas grandes y corrosivas se dirigen al recipiente colector situado debajo del búnker. De esta manera, se prolonga la vida útil de los filtros. El polvo y el humo que constituyen el aire contaminado se retienen mediante materiales filtrantes aprobados por BIA, probados según la norma DIN EN 60335-2-69, apéndice AA, y seleccionados según la aplicación. El polvo retenido se limpia automáticamente gracias al sistema de limpieza por pulsos de chorro. El aire limpio se absorbe de la cabina mediante un ventilador y se libera al entorno deseado.
- Envío compacto y fácil
- Fácil mantenimiento, cambio rápido de cartucho.
- Bastante <70 db (A)
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