Diferencia entre prensa plegadora CNC y prensa plegadora NC

El Prensa plegadora NC is to use the equipped mold (general or special mold) to bend the cold metal sheet into various geometric cross-sectional shapes. The press brake generally adopts the special CNC system for the press brake. The coordinate axis of the press brake has been changed from the single.

The axis is developed to 12 axes, and the numerical control system can automatically realize the sliding depth control, the left and right tilt adjustment of the sliding block, the front and back adjustment of the back stopper, the left and right adjustment, the pressure tonnage adjustment and the slider approaching speed adjustment and so on. The press brake can easily realize the actions of slide down, jog, continuous, pressure holding, return stroke and halfway stop, and can bend multiple elbows of the same angle or different angles in one feeding.

¿Qué es una prensa plegadora NC?

The technical field of nc press brake specifically relates to a press brake torsion shaft synchronization device. The torsion shaft synchronization device includes a synchronous torsion shaft, a swing arm connected to both ends of the synchronous torsion shaft, and a connecting rod connected to the swing arm.One end of the swing arm is movably connected with the synchronous torsion shaft, the other end of the swing arm is movably connected with the connecting rod, the bottom end of the connecting rod is provided with a swing arm pier, and a slider reinforcement is provided below the swing arm pier.

Ribs, the slider reinforcement ribs are arranged inside the slider and support the slider. The two ends of the synchronous torsion shaft can move synchronously, so that the two ends of the slider can move up and down synchronously to meet the requirements of its balance. The torsion axis servo press brake has the characteristics of reasonable design, simple assembly adjustment, easy parts processing, and improved product quality.

Choice of nc press brake system:

1.ESTUN E21 Control

• La pantalla hidráulica de alta definición tiene dos idiomas, chino e inglés, y una página muestra los parámetros de programación, lo que hace que escribir programas sea más rápido y conveniente.
• El posicionamiento inteligente de los ejes X e Y también se puede ajustar manualmente según sea necesario, eliminando el dispositivo de posicionamiento manual mecánico.
• Tiempo de retención de presión incorporado, función de configuración de retardo de descarga, la operación es más simple y no hay necesidad de un relé de tiempo para reducir el costo.
• Con la función de copia de seguridad y restauración de parámetros con una sola tecla, los parámetros se pueden restaurar en cualquier momento según sea necesario para reducir los costos de mantenimiento.
  Admite programación multiproceso, se pueden procesar piezas complejas a la vez, lo que mejora la eficiencia de producción y la precisión del procesamiento.
• Todos los botones del panel son microinterruptores, sometidos a rigurosas pruebas de compatibilidad electromagnética (EMC), temperatura alta y baja, y vibración. Garantizan la estabilidad y la vida útil del producto.
• Pasó la certificación CE para satisfacer las necesidades de los mercados extranjeros.

2.ESTUN E310P Control

• Se admiten 4 ejes, a saber, eje X, eje Y, eje R y eje C.
• El tope trasero se puede controlar con gran precisión ya que los servosistemas controlan el eje X y el eje R.
• Cálculo automático de la posición del bloque, según el ángulo de curvatura, material, espesor y parámetros del molde.
• El tope trasero se puede controlar con gran precisión ya que los servosistemas controlan el eje X y el eje R.
• Opcional hidráulico o mecánico para controlar el eje C.
• Programa en valor absoluto o ángulo.
• Los materiales y la información de la matriz son programables.
• Configuración de idioma y configuración de unidad.

3.Holland DELEM DA41T

• Control de pantalla táctil de alta calidad y grado industrial
• Pantalla ancha TFT a color de alta resolución de 7″
• Control deslizante del eje Y
• Control del eje X del tope trasero
• Control del eje R
• Memoria de programa para 100 programas
• Programación angular
• Programación de herramientas
• Mover manualmente todos los ejes
• Interfaz de memoria USB

4.Suiza Cybtouch 8

• Sistema táctil de pantalla grande, alta definición y contraste.
• Interfaz conveniente, pantalla clara y botones con iconos grandes.
• La página EasyBend es muy conveniente para doblar en un solo paso.
• Una programación perfecta puede mejorar la eficiencia del doblado multipaso por lotes.
• La ayuda en línea y las indicaciones emergentes hacen que la interfaz del software sea muy amigable.
• Admite múltiples idiomas.
• Utilice una PC o computadora portátil para actualizar y transferir datos a través de software inalámbrico

¿Qué es una prensa plegadora CNC?

El prensa plegadora CNC does not need to take special measures during the return (up) trip. In the fast-forward phase of the descending stroke, on the basis of parallel synchronization, two one-way throttle valves are used to eliminate the deviation caused by factors such as manufacturing quality, leakage, etc., and to ensure the downward movement with a certain synchronization accuracy. When it enters the work advancement stage but has not touched the workpiece, two correction plunger cylinders installed on the workbench are used for further synchronization correction.

Imagine that one side first comes into contact with the correction plunger, and the larger correction force slows down or stops the movement of that side until the other side catches up and contacts the correction post hydraulic and pneumatic plugs at the same time. The correction force can be set by the overflow valve and read by the pressure gauge. Practice has shown that the synchronization effect is very obvious, this is because various asynchrony factors can be ignored compared with the correction force. In order to make full use of the capacity of the machine, the overflow valve 3 should be unloaded after a period of time.

Choice of CNC press brake system:

1.Holland DELEM DA53T

• "Hot-key” touch navigation
• 10.1" high resolution colour TFT
• Hasta 4 ejes (Y1,Y2 + 2 ejes auxiliares)
• Control de coronación
• Biblioteca de herramientas/materiales/productos
• Control de servo y variador de frecuencia
• Algoritmos avanzados de control del eje Y para bucle cerrado, así como
• válvulas de bucle abierto.
• TandemLink (opcional)
• Interfaz de memoria USB
• Software sin conexión Profile-T

2.Holland DELEM DA58Tx

• Programación de pantalla táctil gráfica 2D
• Pantalla TFT a color de alta resolución de 18,5 pulgadas
• Cálculo de la secuencia de curvatura
• Control de coronación
• Control de servo y variador de frecuencia
• Algoritmos avanzados de control del eje Y para válvulas de circuito cerrado y abierto.
• USB, interfaz periférica
• Software sin conexión Profile-T

3.Holland DELEM DA66S

• Modo de programación de pantalla táctil gráfica 2D
• Representación de máquinas en 3D, en simulación y producción
• 24" high resolution color TFT
• Compatibilidad de Delem Modusys (escalabilidad y adaptabilidad del módulo)
• USB, interfaz periférica
• Soporte de aplicaciones específicas del usuario dentro del entorno multitarea del control
• Interfaz de corrección y flexión del sensor
• Software sin conexión Profile-S2D

4.Holland DELEM DA69S

• Modo de programación de pantalla táctil gráfica 3D y 2D
• Visualización 3D, incluida la representación de máquinas en 3D, en simulación y producción
• 24" high resolution color TFT
• Compatibilidad de Delem Modusys (escalabilidad y adaptabilidad del módulo)
• USB, interfaz periférica
• Soporte de aplicaciones específicas del usuario dentro del entorno multitarea del control
• Interfaz de corrección y flexión del sensor
• Software sin conexión Profile-S3D

5.Switzerland Cybtouch 12ps

• Pantalla totalmente táctil grande, vívida y de alto contraste.
• Páginas sencillas, pantalla clara, teclas grandes.
• Interfaz intuitiva y fácil de usar.
• Programación completa para una producción en masa eficiente con múltiples curvas.
• Easy single bends with EasyBend page.
• Ayuda en línea y ventanas emergentes de advertencia interactivas.
• Cómoda copia de seguridad de datos inalámbrica y actualización de software mediante PC o portátil.
• Gran variedad de idiomas disponibles.

6.Switzerland Cybtouch 15ps

• Pantalla táctil de superficie de vidrio aerodinámica moderna de 15” que se puede utilizar con guantes.
• HMI fácil de usar gracias a una programación intuitiva y fácil de configurar con asistentes dedicados (autotuning).
• Dibujo de perfil gráfico 2D (Touch Profile) y creación precisa de programas 2D.
• Cálculo automático de secuencia de plegado.
• Easy single bends thanks to the EasyBend page.
• Amplia capacidad de almacenamiento.
• Funciones de copia de seguridad y restauración internas.
• Comunicación inalámbrica para diagnósticos y actualizaciones ampliadas (con computadora portátil).

The biggest difference between nc press brake and cnc press brake:

1. Different structural principles

The design principles of the two models are different, resulting in different structures for ensuring synchronization on both sides of the bending slider. The nc press brake uses a torsion shaft to link the left and right swing rods to form a torsion shaft forcing a synchronization mechanism to move up and down the cylinders on both sides. Therefore, the torsion shaft synchronization press brake is a mechanical forced synchronization method, and the parallelism of the slider cannot be automatically checked and automatically adjusted.

The CNC press brake is to install a magnetic (optical) scale on the slider and the wall plate. The CNC system can analyze the synchronization of the two sides of the slider through the feedback information from the magnetic (optical) scale at any time. If there is an error, the CNC system will pass The proportional electro-hydraulic servo valve is adjusted to synchronize the strokes on both sides of the slider. Numerical control system, hydraulic control valve group and magnetic scale constitute the feedback closed-loop control of cnc press brake.

2. Accuracy

The parallelism of the slider determines the angle of the workpiece. NC press brake is the mechanism to keep the slider synchronized. There is no real-time error feedback, and the machine itself cannot make automatic adjustments. In addition, its partial load capacity is poor (NC press brake uses the torsion shaft to force the synchronization mechanism to move up and down the cylinders on both sides, if the long-term partial load will cause the torsion shaft to deform)

Cnc press brake is the system through the proportional electro-hydraulic valve group to control the slider synchronization, the magnetic (optical) scale real-time error feedback, if there is an error, the system will adjust through the proportional valve after the magnetic (optical) scale feedback to maintain the synchronization of the slider.

3. Speed

There are two points in the work of the machine that determine its operating speed:

1. Slider speed,
2. Backgauge speed,
3. Bending step.

The cylinder of nc press brake is 6:1 or 8:1, which is slow, while the cylinder of cnc press brake is 13:1 or 15:1, which is fast. Therefore, the fast down speed and return speed of cnc press brake are much higher than that of nc press brake.

4. Operation

Because nc press brake is not equipped with a control system and no V-axis compensation, it can only rely on the experience of old workers to do trial bending when processing according to the drawings. If you do not meet the standard, you must continue to try. This process not only produces waste, but also has a small selection range and high wages when recruiting operators.

The cnc press brake is controlled by a professional numerical control system, with V-axis compensation, simple operation, and low requirements for worker experience. There is a simulation bending function, no stakeout is required, only the size of the drawing input step needs to be corrected, and the bending is carried out directly.

5. Strength

Because of its own design, the NC press brake cannot bend under unbalanced load. If it is bent under unbalanced load for a long time, it will cause deformation of the torsion shaft.

The cnc press brake does not have such a problem. The Y1 and Y2 axes on the left and right sides run independently, so they can be eccentrically folded.

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