Los 12000W (12KW) máquina de corte por láser de fibra Es un láser de fibra de alta potencia ampliamente utilizado en corte por láser, soldadura por láser, revestimiento por láser, soldadura fuerte por láser, tratamiento térmico de superficies por láser y otros campos.
Descripción del dispositivo
Marca de fuente láser: Max,Raycus,IPG,Gw.
Los 12000W máquina de corte por láser de fibra Es un láser de fibra de alta potencia con alta eficiencia de conversión electroóptica, tamaño compacto, buena calidad de haz y libre de mantenimiento. , soldadura y otros procesos de calidad, ampliamente utilizado en corte por láser, soldadura por láser, revestimiento por láser, soldadura fuerte por láser, tratamiento térmico de superficies por láser, etc.
Tiene las siguientes características:
- Tamaño pequeño y peso ligero. – La realización de una mayor potencia en un solo módulo es más propicia para la integración de láseres de potencia ultraalta de 10.000 vatios.
- Rendimiento estable, tanto en espesor como en grosor. – La velocidad de la placa delgada mejora significativamente y el rendimiento de corte de la placa gruesa también es excelente.
- Menos consumo eléctrico, más ahorro energético – El consumo de energía se puede ahorrar con 25%
- Pruebas de expertos, reconocimiento autorizado – Después de la inspección autorizada por el grupo de expertos del Centro de Inspección del Instituto de Optoelectrónica, Academia de Ciencias de China, todos los indicadores y parámetros están en línea con las regulaciones de la industria.
- Amplia gama de aplicaciones – Se aplica en nuevas energías, 3C, mecanizado de precisión y otros campos de perforación, corte, soldadura y otros metales.
Parámetros del dispositivo
| Modelo | MÁXIMO/RAYCUS/IPG-12000W |
|---|---|
| Propiedades ópticas | |
| Potencia de salida (W) | 12000 |
| Modo de funcionamiento | Continuo / Pulso |
| Estado de polarización | Aleatorio |
| Rango de ajuste de potencia (%) | 10~100 |
| Longitud de onda central (nm) | 1080(±10) |
| Ancho de banda espectral 3dB (nm) | 4~7 |
| Estabilidad de potencia a corto plazo (%) | ±1 |
| Estabilidad de potencia a largo plazo (%) | ±3 |
| Calidad del haz BPP (mm x mrad) | 1.2~1.6 |
| Tiempo de activación del láser (μs) | 100~150 |
| Tiempo de apagado del láser (μs) | 100~150 |
| Frecuencia de modulación (KHz) | 5 |
| Indica la potencia de la luz roja (μW) | 200 |
| Parámetros del cable de salida | |
| Método de salida | Norma LOE |
| Diámetro del núcleo de la fibra de salida (μm) | 50(100/150/200) |
| Radio de curvatura del cable de fibra óptica (mm) | 200 |
| Parámetros eléctricos | |
| Voltaje de trabajo (VCA) | 400（±40） |
| Consumo de potencia nominal (KW) | 40 |
| Otros parámetros | |
| Temperatura del entorno de trabajo (°C) | 10~40 |
| Temperatura de almacenamiento (℃) | -10~60 |
| Humedad relativa del entorno de trabajo (%) | 10~80 |
| Método de enfriamiento | Refrigeración por agua |
Parámetros de corte
Láser de fibra continua de un solo módulo MAX/Raycus/IPG 12000W (50 μm)
| Material | Espesor (mm) | Velocidad (m/min) | Potencia (W) | Gas | Presión de aire (bar) | Boquilla (mm) | Posición de enfoque (mm) | Altura de corte (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Acero carbono | 1 | 60-80 | 12000 | N2 / Aire | 8 | 2.0 Sencillo | 0 | 0.5 |
| 2 | 45-50 | 8 | 3.0 Individual | -0.5 | 0.5 | |||
| 3 | 32-38 | 8 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 23-28 | 8 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 20-23 | 18 | 4.0 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 6 | 16-20 | 8 | 4.0 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 8 | 10-13 | 8 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 5.5-7.5 | 10 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 12 | 4.0-5.5 | 16 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 2.3-2.5 | 4000 | O2 | 0.6 | 1.2 Doble | +10 | 0.6 | |
| 10 | 2.0-2.2 | 6000 | 0.6 | 1.2 Doble | +11 | 0.6 | ||
| 12 | 1.8-2.0 | 6000 | 0.6 | 1.2 Doble | +12 | 0.6 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | 8000 | 0.6 | 1.4 Doble | +12 | 0.6 | ||
| 16 | 1.5-1.7 | 8000 | 0.5 | 1.4 Doble | +13 | 0.5 | ||
| 18 | 1.6-1.7 | 10000 | 0.5 | 1.5 Individual | +14 | 0.5 | ||
| 20 | 1.4-1.6 | 12000 | 0.5 | 1.5 Individual | +15 | 0.5 | ||
| 22 | 1.3-1.5 | 12000 | 0.5 | 1.5 Individual | +15 | 0.5 | ||
| 25 | 1.0-1.2 | 12000 | 0.55 | 1.5 Individual | +15 | 0.5 | ||
| 30 | 0.8-1.0 | 12000 | 0.7 | 1.7 Individual | +16 | 0.5 | ||
| 35 | 0.5-0.7 | 12000 | 1.5 | 1.7 Individual | +17 | 0.5 | ||
| 40 | 0.3-0.4 | 12000 | 1.2 | 1.7 Individual | +17 | 0.5 | ||
| Acero inoxidable | 1 | 60-80 | 12000 | N2 | 8 | 2.0 Sencillo | 0 | 0.5 |
| 2 | 60-70 | 8 | 3.0 Individual | -0.5 | 0.5 | |||
| 3 | 50-60 | 8 | 3.0 Individual | -0.5 | 0.5 | |||
| 4 | 35-43 | 8 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 20-25 | 8 | 4.0 Individual | -1.5 | 0.5 | |||
| 6 | 18-22 | 8 | 4.0 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 8 | 15-17 | 8 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 7.0-8.0 | 8 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 12 | 6.0-7.0 | 18 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 14 | 4.0-5.0 | 18 | 5.0 Sencillo | -5 | 0.5 | |||
| 16 | 2.5-3.0 | 20 | 5.0 Sencillo | -6 | 0.5 | |||
| 18 | 1.6-2.0 | 20 | 5.0 Sencillo | -10 | 0.5 | |||
| 20 | 1.4-1.5 | 20 | 5.0 Sencillo | -11 | 0.3 | |||
| 22 | 1.2-1.4 | 20 | 5.0 Sencillo | -12 | 0.5 | |||
| 25 | 0.8-1.2 | 20 | 6.0 Individual | -13 | 0.5 | |||
| 30 | 0.3-0.4 | 25 | 5.0 Sencillo | 7 | 0.5 | |||
| 35 | 0.2-0.3 | 25 | 5.0 Sencillo | 7 | 0.5 | |||
| 40 | 0.1-0.15 | 25 | 5.0 Sencillo | 7 | 0.5 | |||
| aleación de aluminio | 1 | 60-80 | 12000 | N2 | 8 | 2.0 Sencillo | 0 | 0.5 |
| 2 | 60-70 | 8 | 3.5 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 40-50 | 10 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 30-35 | 12 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 25-30 | 13 | 3.5 Individual | -1.5 | 0.5 | |||
| 6 | 20-25 | 16 | 4.0 Individual | -2.5 | 0.5 | |||
| 8 | 10-12 | 16 | 4.0 Individual | -2 | 0.3 | |||
| 10 | 5.0-6.0 | 16 | 4.0 Individual | -3 | 0.5 | |||
| 12 | 3.0-4.0 | 16 | 5.0 Sencillo | -2 | 0.3 | |||
| 14 | 2.0-2.5 | 16 | 5.0 Sencillo | -4 | 0.3 | |||
| 16 | 1.6-2.0 | 16 | 5.0 Sencillo | -4 | 0.3 | |||
| 18 | 1.4-1.6 | 20 | 5.0 Sencillo | -5 | 0.5 | |||
| 20 | 1.2-1.4 | 20 | 5.0 Sencillo | -5 | 0.5 | |||
| 25 | 0.8-1.0 | 20 | 5.0 Sencillo | -6 | 0.5 | |||
| 30 | 0.4-0.6 | 20 | 5.0 Sencillo | -6 | 0.3 | |||
| 35 | 0.2-0.3 | 20 | 5.0 Sencillo | +7 | 0.3 | |||
| Latón | 1 | 60-80 | 12000 | N2 | 8 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 |
| 2 | 50-60 | 8 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 40-50 | 8 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 30-35 | 10 | 3.0 Individual | -1.5 | 0.5 | |||
| 5 | 25-30 | 10 | 4.0 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 6 | 20-25 10 | 10 | 4.0 Individual | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 10-13 | 10 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 5.0-6.0 | 12 | 5.0 Sencillo | -3.5 | 0.5 | |||
| 12 | 4.0-5.0 | 13 | 5.0 Sencillo | -4 | 0.5 | |||
| 14 | 2.0-3.0 | 14 | 5.0 Sencillo | -5 | 0 | |||
| 16 | 1.5-2.0 | 18 | 5.0 Sencillo | -6 | 0.5 | |||
| Cobre | 1 | 50-60 | 12000 | O2 | 8 | 3.0 Individual | 0 | 0.5 |
| 2 | 40-50 | 8 | 3.0 Individual | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 30-36 | 10 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 20-24 | 12 | 3.5 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 15-18 | 13 | 4.5 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 6 | 9.0-11 | 14 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 6.0-7.0 | 14 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 3.0-3.5 | 16 | 5.0 Sencillo | -4 | 0.5 | |||
| 12 | 2.0-2.5 | 16 | 5.0 Sencillo | -4 | 0.5 |
Láser de fibra continua multimódulo MAX/Raycus/IPG 12000W (100 μm)
| Material | Espesor (mm) | Velocidad (m/min) | Potencia (W) | Gas | Presión de aire (bar) | Boquilla (mm) | Posición de enfoque (mm) | Altura de corte (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Acero carbono | 1 | 50-55 | 12000 | N2 / Aire | 10 | 2.0 Sencillo | 0 | 1 |
| 2 | 33-43 | 12 | 2.0 Sencillo | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 28-36 | 13 | 3.0 Individual | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 18-24 | 13 | 3.5 Individual | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 14-18 | 13 | 4.0 Individual | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 10-14 | 13 | 4.5 Individual | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 8-10 | 13 | 4.5 Individual | -1.5 | 0.5 | |||
| 10 | 5-6.5 | 13 | 4.5 Individual | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 2.0-2.4 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.2 Doble | +8 | 0.6 | |
| 12 | 1.8-2.1 | 7500 | 0.6 | 1.2 Doble | +9 | 0.6 | ||
| 14 | 1.7-1.9 | 8500 | 0.6 | 1.4 Doble | +9 | 0.6 | ||
| 16 | 1.6-1.8 | 9500 | 0.6 | 1.4 Doble | +11 | 0.6 | ||
| 20 | 1.4-1.6 | 12000 | 0.6 | 1.6 Doble | +12 | 1.5 | ||
| 22 | 1.2-1.3 | 0.7 | 1.6 Doble | +12 | 1.5 | |||
| 25 | 0.8-1.0 | 0.7 | 1.4 Individual | +13 | 0.4 | |||
| 30 | 0.5-0.8 | 1 | 1.7 Individual | +13 | 0.5 | |||
| 40 | 0.2-0.3 | 1.3 | 1.7 Individual | +13 | 0.5 | |||
| Acero inoxidable | 1 | 60-70 | 12000 | N2 | 10 | 2.0 Sencillo | 0 | 1 |
| 2 | 35-45 | 12 | 2.0 Sencillo | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 30-35 | 13 | 3.0 Individual | -0.5 | 0.5 | |||
| 4 | 20-26 | 12 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 15-20 | 12 | 3.5 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 6 | 12-15 | 12 | 4.0 Individual | -1.5 | 0.5 | |||
| 8 | 9-11 | 13 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 6-7 | 14 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 12 | 4-4.5 | 14 | 5.0 Sencillo | -3.5 | 0.5 | |||
| 14 | 3-3.5 | 15 | 5.0 Sencillo | -6 | 0.3 | |||
| 16 | 2.3-2.6 | 15 | 5.0 Sencillo | -8 | 0.3 | |||
| 18 | 1.6-1.8 | 16 | 5.0 Sencillo | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 1.3-1.5 | 18 | 5.0 Sencillo | -10 | 0.5 | |||
| 25 | 0.8-1.0 | 25 | 5.0 Sencillo | -13 | 0.5 | |||
| 30 | 0.25-0.35 | 25 | 5.0 Sencillo | +7 | 0.5 | |||
| 40 | 0.1-0.2 | 25 | 5.0 Sencillo | +8 | 0.5 | |||
| Acero inoxidable (Aire) | 1 | 60-70 | 12000 | Aire | 10 | 2.0 Sencillo | 0 | 1 |
| 2 | 35-45 | 12 | 2.0 Sencillo | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 30-35 | 13 | 3.0 Individual | -0.5 | 0.5 | |||
| 4 | 20-26 | 12 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 15-20 | 12 | 3.5 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 6 | 12-15 | 12 | 4.0 Individual | -1.5 | 0.5 | |||
| 8 | 9-11 | 13 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 7-8 | 14 | 5.0 Sencillo | -3 | 0.5 | |||
| 12 | 4-4.5 | 14 | 5.0 Sencillo | -3.5 | 0.5 | |||
| 14 | 3-3.5 | 15 | 5.0 Sencillo | -6 | 0.3 | |||
| 16 | 2.3-2.6 | 15 | 5.0 Sencillo | -8 | 0.3 | |||
| 18 | 1.6-1.8 | 16 | 5.0 Sencillo | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 1.3-1.5 | 18 | 5.0 Sencillo | -10 | 0.5 | |||
| 25 | 0.8-1.0 | 25 | 5.0 Sencillo | -13 | 0.5 | |||
| 30 | 0.25-0.35 | 25 | 5.0 Sencillo | +7 | 0.5 | |||
| aleación de aluminio | 1 | 50-60 | 12000 | N2 | 12 | 2.0 Sencillo | 0 | 0.6 |
| 2 | 35-40 | 12 | 2.0 Sencillo | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 25-30 | 12 | 2.0 Sencillo | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 18-23 | 12 | 2.0 Sencillo | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 14-17 | 14 | 2.5 Individual | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 10-12 | 14 | 2.5 Individual | -4 | 0.5 | |||
| 8 | 7-8 | 14 | 2.5 Individual | -6 | 0.5 | |||
| 10 | 5-6 | 14 | 5.0 Sencillo | -7 | 0.5 | |||
| 12 | 2.6-3.5 | 16 | 5.0 Sencillo | -7 | 0.5 | |||
| 14 | 1.7-2.5 | 16 | 5.0 Sencillo | -8 | 0.5 | |||
| 16 | 1.6-2.0 | 16 | 5.0 Sencillo | -9 | 0.5 | |||
| 18 | 1.2-1.5 | 16 | 5.0 Sencillo | -10 | 0.5 | |||
| 20 | 1-1.3 | 16 | 5.0 Sencillo | -12 | 0.3 | |||
| 25 | 0.6-0.8 | 25 | 5.0 Sencillo | -13 | 0.5 | |||
| 30 | 0.3-0.4 | 25 | 5.0 Sencillo | +7 | 0.5 | |||
| 40 | 0.2-0.3 | 25 | 5.0 Sencillo | +8 | 0.5 | |||
| Latón | 1 | 40-50 | 12000 | N2 | 10 | 2.0 Sencillo | 0 | 0.6 |
| 2 | 30-35 | 12 | 2.0 Sencillo | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 22-25 | 12 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 17-20 | 12 | 3.0 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 14-16 | 14 | 3.5 Individual | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 9-11 | 14 | 4.0 Individual | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 7-8 | 14 | 4.5 Individual | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 4.5-5.5 | 14 | 4.5 Individual | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 2.4-3.0 | 14 | 4.5 Individual | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 1.4-2.0 | 16 | 5.0 Sencillo | -8 | 0.5 | |||
| 16 | 0.8-1.0 | 16 | 5.0 Sencillo | -11 | 0.5 | |||
| Cobre | 1 | 30-35 | 12000 | O2 | 10 | 3.0 Individual | -0.5 | 0.6 |
| 2 | 20-25 | 12 | 3.0 Individual | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 16-20 | 13 | 3.0 Individual | -2 | 0.5 | |||
| 4 | 10-13 | 13 | 3.5 Individual | -3 | 0.5 | |||
| 5 | 7-10 | 13 | 4.5 Individual | -4.5 | 0.5 | |||
| 6 | 4.5-5.5 | 14 | 4.5 Individual | -5 | 0.5 | |||
| 8 | 2.5-3.0 | 16 | 4.5 Individual | -6 | 0.5 | |||
| 10 | 1.0-1.5 | 18 | 4.5 Individual | -8 | 0.5 |
Observaciones: Al cortar acero al carbono y acero inoxidable con aire o nitrógeno, se mejora la eficiencia y la estabilidad, y es fácil que se formen escorias suspendidas debido al aumento de espesor. Los parámetros de datos anteriores se ven afectados por la máquina herramienta, el sistema, el cabezal de corte y la presión del aire durante el corte por lotes. Debido a factores como los materiales, los datos pueden variar. Los parámetros marcados en rojo en la tabla son parámetros de prueba, que se ven muy afectados por diversos factores en el procesamiento real. Solo son adecuados para la producción de lotes pequeños y no se recomiendan para la producción y el procesamiento en masa. Se recomienda utilizar un láser de mayor potencia. El cobre debe cortarse con oxígeno a alta presión, y el aire o el nitrógeno pueden dañar fácilmente el láser.
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Datos de corte
Mi jefe compró una máquina de 12 kW de otra empresa. Capacitación de 2 días 🙁 y no se proporcionaron datos adecuados para el corte 🙁
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¡¡¡Gracias Tinky!!!
máquina de corte por láser de fibra
Fuente láser de 12000 W máx., muy buena. Soy de Georgia. Compré una máquina de corte láser de 12000 W en KRRASS. Gracias por la depuración y la capacitación. Excelente compra.