كيفية قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر بكفاءة باستخدام آلات KRRASS

القطع بالليزر أصبحت تقنية شائعة وأساسية لـ الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوع بالليزر تُستخدم هذه التقنية في مختلف الصناعات، بما في ذلك صناعة الأثاث المعدني والإضاءة وتصنيع السيارات وإنتاج أدوات المطبخ وغيرها. ومع ذلك، لا يستغل جميع المصنّعين إمكاناتها بالكامل. الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوع بالليزر التكنولوجيا. يمكن أن تحدث عيوب مثل النتوءات، أو حواف القطع غير المنتظمة، أو تغير اللون غير المرغوب فيه أثناء عملية القطع، مما يقلل من جودة المنتج النهائي وجاذبيته الجمالية.

إذا كنت تواجه هذه التحديات، فلا تقلق. سيقدم لك هذا الدليل معلومات قيّمة حول كيفية إتقان قطع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام KRRASS آلات القطع بالليزر لتحقيق نتائج دقيقة وعالية الجودة.

قم بإعداد ماكينة القطع بالليزر KRRASS الخاصة بك

قبل تشغيل الجهاز، تأكد من استقرار جميع التوصيلات الكهربائية ومطابقتها لمتطلبات الطاقة الخاصة بالجهاز. افحص الجهاز بحثًا عن أي عوائق قد تعيق حركة المحاور، وتأكد من سلامة النظام بالكامل وخلوه من أي شوائب أو غبار.

نظف العدسة الواقية

تتطلب عملية القطع بالليزر عدسات نظيفة لضمان الأداء الأمثل. قبل البدء، تأكد من خلو العدسات الواقية من الماء والزيت والشوائب وأي تغير في اللون، مثل البقع السوداء أو الصفراء. يُرجى ملاحظة أن العدسات الواقية قد تتشكل عليها طبقة من الضباب في الأجواء الباردة أو نتيجة استخدام الغازات المساعدة، لذا من الضروري فحصها وتنظيفها بانتظام للحفاظ على دقة القطع.

اختر الفوهة الصحيحة

يجب اختيار نوع وحجم الفوهة بناءً على سُمك المادة المراد قطعها. فيما يلي إرشادات عامة لاختيار الفوهة المناسبة لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ:

إلى جانب نوع وحجم الفوهة، تُعدّ الصيانة الدورية ضرورية. احرص على تركيب الفوهة بعناية، وتأكد من عدم تلفها، ونظّفها باستمرار لمنع تراكم الرواسب. فإذا تشوّهت الفوهة أو انسدّت، فقد يؤثر ذلك سلبًا على جودة القطع.

تحقق من حالة ضوء المؤشر

تأكد من أن ضوء المؤشر مضاء بشكل صحيح ومستدير، بدون وجود بقع سوداء.

في حال ظهور بقع سوداء، افحص عدسة الحماية الخاصة بالتركيز. إذا استمرت البقع السوداء حتى بعد التنظيف، فقد تكون العدسة الداخلية أو عدسة الحماية الخاصة بالتجميع تالفة. في هذه الحالة، يُنصح بالتواصل مع فني مؤهل لإجراء الإصلاحات.

تأكد من محاذاة ضوء الليزر والفوهة بشكل محوري

يُعدّ التوافق الصحيح بين شعاع الليزر والفوهة أمرًا بالغ الأهمية للحصول على قطع دقيقة. اتبع الخطوات التالية لضمان التوافق:

1. استخدم برنامج القطع (مثال: سايبكيوت) لوضع رأس الليزر والشعاع بشكل مناسب.
2. قم بتثبيت قطعة من شريط سكوتش على طرف فوهة البخاخ.
3. اضبط طاقة الليزر، عادةً ما تكون حوالي 80-100 واط، وقم بتشغيل الليزر لإنشاء علامة صغيرة على الشريط.
4. أزل الشريط اللاصق وتأكد من محاذاة بقعة الليزر مع مركز الفوهة. إذا لم تكن كذلك، اضبط التركيز بتدوير المقبض الموجود أعلى رأس الليزر لتحقيق محاذاة محورية. كرر العملية حتى تتمركز البقعة تمامًا.

أدخل معايير القطع المناسبة

تأكد من أن معايير القطع المُدخلة في البرنامج تتوافق مع سُمك المادة ومتطلبات القطع. إذا كانت الإعدادات غير صحيحة، فقم بتعديلها فورًا. يشمل ذلك اختيار أفضل سرعة للقطع، وقوة الليزر، والتردد.

تحديد وتصحيح سرعة القطع غير المناسبة

بعد إدخال سرعة القطع، راقب الشرر المتولد أثناء القطع. السرعة الصحيحة تُنتج قطعًا سلسة مع أقل قدر من الخبث. إليك كيفية تحديد السرعة المناسبة:

• شرارات مستقرةسرعة القطع المثالية.
• شرارات مائلة للأعلىالسرعة فائقة.
• شرارات متكثفةالسرعة بطيئة للغاية.

اضبط ارتفاع القطع

يجب ضبط المسافة بين الفوهة وقطعة العمل بعناية بين 0.5 مم و 1.5 مم.

إذا كانت الفوهة قريبة جدًا من قطعة العمل، فقد يتسبب ذلك في تلفها. أما إذا كانت المسافة كبيرة جدًا، فسوف ينتشر غاز القطع، تاركًا رواسب على سطح القطع، مما قد يؤدي إلى تدهور جودة القطع.

حدد البؤرة الصحيحة

تتميز بعض آلات KRRASS بضبط تلقائي للتركيز، مما يضمن تركيزًا ثابتًا ودقيقًا أثناء القطع. إذا كانت آلتك تفتقر إلى هذه الميزة، فقم بقياس نقطة التركيز الصفري واضبطها حسب الحاجة. يتطلب قطع الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً تركيزًا سلبيًا، أي أن تكون نقطة التركيز أسفل سطح العمل بقليل.

استخدم طاقة الليزر المناسبة

اضبط طاقة الليزر وفقًا لسمك المادة. فكل من مستويات الطاقة العالية جدًا والمنخفضة جدًا قد تؤدي إلى جودة قطع رديئة. إذا كانت الطاقة منخفضة جدًا، فقد لا يتم قطع المادة بشكل فعال، بينما قد تتسبب الطاقة الزائدة في انصهار حافة القطع، مما ينتج عنه شق عريض. لذا، حاول إيجاد إعداد طاقة متوازن يضمن قطعًا نظيفة ودقيقة.

ملحوظة: هاتان العينتان عبارة عن ألواح من الفولاذ الكربوني، وتظهر ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ نفس التأثيرات إذا كانت طاقة الليزر صغيرة جدًا أو كبيرة جدًا.

إيجاد تردد القطع الأمثل (للمواد السميكة)

بالنسبة لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ السميكة، اضبط تردد القطع ضمن نطاق 5000 هرتز إلى 200 هرتز. كلما انخفض التردد، تحسنت جودة القطع، مما ينتج عنه حواف أكثر نعومة وطبقات أفضل. تأكد من توافق تردد النبض مع طاقة النبضة الواحدة للحصول على أفضل النتائج.

استخدم غازًا مساعدًا عالي الجودة

يُعدّ اختيار الغاز المساعد عاملاً حاسماً في قطع الفولاذ المقاوم للصدأ. يُفضّل استخدام النيتروجين (بنقاوة 99.995%) لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ، إذ يمنع الأكسدة على حواف القطع، مما يقلل أو يلغي الحاجة إلى المعالجة اللاحقة. أما بالنسبة للمواد السميكة، فيمكن استخدام الأكسجين بنقاوة 99.999% لتحسين كفاءة القطع.

معايير القطع الموصى بها لقوى الليزر المختلفة

لقوة ليزر 3 كيلو واط:

لقوة ليزر 6 كيلو واط:

لقوة ليزر 12 كيلو واط:

عيوب وحلول شائعة في قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر

على الرغم من اتباع الإجراءات الصحيحة، قد تحدث عيوب في القطع بالليزر. فيما يلي جدول يلخص المشكلات الشائعة وأسبابها المحتملة والحلول الموصى بها:

عيب في القطع بالليزر	السبب المحتمل	حل
رؤوس تقليم صغيرة منتظمة الشكل	تم ضبط التركيز على مستوى منخفض جدًا،, خفض السرعة بشكل مفرط	قم بزيادة ارتفاع التركيز،, تقليل سرعة القطع
نتوءات خيطية طويلة غير منتظمة على كلا الجانبين وتغيرات في لون السطح على الألواح الكبيرة	سرعة القطع منخفضة للغاية،, تم ضبط التركيز على مستوى عالٍ جدًا،, ضغط غير كافٍ،, المادة سخنت بشكل مفرط	زيادة سرعة القطع،, قلل التركيز،, زيادة الضغط،, اترك المادة لتبرد
نتوءات طويلة غير منتظمة تظهر على جانب واحد فقط	شعاع الليزر ليس محورياً مع الفوهة،, تم ضبط التركيز على مستوى عالٍ جدًا،, ضغط غير كافٍ،, القطع "منخفض جدًا"	اضبط محاذاة شعاع الليزر،, خفّض التركيز،, زيادة ضغط الغاز،, زيادة عمليات القطع
حواف مقطوعة مصفرة	يحتوي النيتروجين على شوائب الأكسجين	استخدم نيتروجين عالي النقاء مع تلوث أقل بالأكسجين
تباعد الشعاع من رأس الليزر	التسارع مرتفع للغاية،, تم ضبط التركيز على مستوى منخفض جدًا،, لم تتم إزالة المواد المنصهرة بشكل كافٍ	تسارع أقل،, زيادة التركيز،, تأكد من إخراج المواد بشكل صحيح
حواف خشنة	فوهة تالفة،, العدسات ملوثة أو متسخة	استبدل الفوهة،, نظف العدسات أو استبدلها
المواد المقذوفة من الأعلى	طاقة الليزر منخفضة للغاية،, سرعة القطع عالية جدًا،, ضغط الغاز مرتفع للغاية	زيادة قوة الليزر،, قلل سرعة القطع،, انخفاض ضغط الغاز

اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة

يتطلب تحقيق أفضل نتائج القطع اختيار الأداة المناسبة. توفر آلات القطع بالليزر عالية الأداء من KRRASS دقة وكفاءة استثنائيتين في القطع، مما يُمكّنك من تحقيق نتائج فائقة بأقل جهد.

باتباع أفضل الممارسات الموضحة في هذا الدليل وتجهيز منشأتك بمنتجات KRRASS آلات قطع الليزر المتطورة, يمكنك تحسين عمليات قطع الفولاذ المقاوم للصدأ وجودة المنتج بشكل كبير.

إذا كنت بحاجة إلى أي مساعدة، فإن فريق خدمة KRRASS عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع على استعداد لتقديم الدعم والإرشاد الفني لمساعدتك على إتقان عمليات القطع بالليزر. اتصل بنا للحصول على مزيد من المعلومات وللحصول على أفضل الحلول المصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك، تفضل بزيارة موقعنا اليوم.