معايير ماكينة قطع الألياف الليزرية بقدرة 30000 واط

ليزر ألياف مستمر بقوة 30000 واط كحد أقصى

The 30000W(30KW) ماكينة قطع الألياف الليزرية is a high-power fiber laser that can be used in cutting, welding, drilling, cladding, additive manufacturing, surface heat treatment and other fields of metal and non-metal materials.

وصف الجهاز

ماركة مصدر الليزر: Max، Raycus، IPG، Gw.

The 30000W ماكينة قطع الألياف الليزرية has a built-in high-power single module, unique back-reflection protection technology and internal modular layout, with high energy density (150um output), while achieving ultra-high power output, it is smaller in shape and energy-saving. The laser power is continuously adjustable, with high electro-optical conversion efficiency and high beam quality. The launch of 30000W will greatly expand the application market of ultra-thick plate cutting, laser composite welding, automatic welding, etc. It is an ideal laser source for applications such as cutting, welding, drilling, cladding, additive manufacturing, and surface heat treatment of metal and non-metallic materials.

يتميز بالخصائص التالية:

خرج ليزر عالي الطاقة وعالي الجودة – كفاءة عالية في التحويل الكهروضوئي، وتوزيع مسطح لطاقة البقعة، وكثافة طاقة عالية
Compact structure and smaller volume – Built-in high-power single-module integration, the whole machine is smaller
Excellent performance, low processing cost – The processing efficiency can be increased by up to 532%, and the annual cost can be saved up to 1.1 million
Anti high anti – Using unique and innovative hardware-level anti-high reflection protection technology, it can process various high reflection materials
Modular design, easy maintenance – Separate design of photoelectric modules, stable operation, fewer failures, and more convenient maintenance
نطاق واسع من التطبيقات – It can be used for cutting, welding, drilling, cladding, additive manufacturing, surface heat treatment, etc. of metal and non-metal materials

معلمات الجهاز

الخصائص البصرية	Test Conditions	Minimum value	Typical value	Maximum value	وحدة
وضع التشغيل	Continuous / Modulated
Polarization	عشوائي
MAX/RAYCUS/IPG-30000W	100% power continuous output		30000		W
Power adjustment range		10		100	%
Center wavelength	100% continuous	1070	1080	1090	nm
Spectral bandwidth (3dB)	100% continuous		5	8	nm
Short-term power stability	100% continuous >1h		±1	±2	%
Long-term power stability	100% continuous >24h		±2	±3	%
Beam Quality (BPP)	Output fiber core diameter 100um	3.2		4.2	mm x mrad
	Output fiber core diameter 120um	4.5		6
	Output fiber core diameter 200um	8		10
Laser on time			150	200	μs
Laser off time			150	200	μs
Modulation frequency	100% output				KHz
Indicates red light power		400			uW
Fiber Cable Length			20		m
Output fiber core diameter	100 (150/200 can be customized)				μm
Fiber optic cable bending radius		200			مم
طريقة الإخراج	LOE
General characteristic parameters
General characteristics	Test Conditions	Minimum value	Typical value	Maximum value	وحدة
جهد التشغيل		360	400	440	VAC
Input power	MAX-30000 100% output			93	كيلوواط
Working temperature		10	25	40	℃
Working environment relative humidity		10		80	%
طريقة التبريد	التبريد المائي
وسيط التبريد	ماء مقطر (أعلى من 0 درجة مئوية) / مانع تجمد من الإيثيلين جليكول (أقل من 0 درجة مئوية)
Storage temperature		10	25	60	℃
Laser water cooling conditions
Serial number	Characteristic	المعلمة			وحدة
1	طريقة التبريد	التبريد المائي
2	Water temperature	Winter 20		Summer 24	℃
3	Water pressure	≥ 4.5			℃
4	MAX-30000 Water Flow Requirements	≥ 250			L/min
5	MAX-30000 chiller rated cooling capacity	≥ 60			كيلوواط

معايير القطع

MAX/Raycus/IPG 30000W Multi-module continuous fiber laser (150μm)

مادة	السماكة (مم)	السرعة (م/دقيقة)	الطاقة (واط)	الغاز	ضغط الهواء (بار)	الفوهة (مم)	موضع التركيز (مم)	ارتفاع القطع (مم)
الفولاذ الكربوني	8	14-16	30000	N₂ / هواء	10	4.5 فردي	-1	0.5
	10	12-14			10	4.5 فردي	-2	0.5
	12	8-10			12	4.5 فردي	-3	0.5
	16	5-6			14	5.0 أحادي	-4	0.5
	20	1.5-2.0			20	6.0 أحادي	-6	0.5
	25	2.5-3.2			20	6.0 أحادي	-8	0.5
	10	2.2-2.5	6000	O₂	0.6	1.2 مزدوج	+8	0.6
	12	1.9-2.1	6000		0.6	1.2 مزدوج	+9	0.6
	16	1.6-1.8	8500		0.5	1.4 مزدوج	+9	0.6
	20	1.5-1.7	12000		0.55	1.6 مزدوج	+12	0.6
	25	1.4-1.6	13000		0.8	1.6 فردي	+13	0.3
	30	1.3-1.5	16000		0.8	1.7 فردي	+13	0.3
	35	1.2-1.4	18000		0.8	1.8 فردي	+14	0.3
	40	1.1-1.3	22000		1.2	1.8 فردي	+15	0.3
	45	1.0-1.2	30000		1.3	1.8 فردي	+15	0.3
	50	0.6-0.8	30000		1.5	1.8 فردي	+16	0.3
الفولاذ المقاوم للصدأ	8	18-22	30000	N₂ / هواء	8	5.0 أحادي	-2	0.5
	10	13-16			10	5.0 أحادي	-2	0.3
	12	10-12			12	5.0 أحادي	-4	0.5
	16	7-8			13	5.0 أحادي	-5	0.5
	20	5.0-6.5			13	5.0 أحادي	-7	0.5
	25	2.8-3.5			18	5.0 أحادي	-10	0.5
	30	1.8-2.5			25	6.0 أحادي	-12	0.5
	35	1.4-1.8			30	6.0 أحادي	-15	0.5
	40	0.8-1.2			30	6.0 أحادي	-15	0.3
	50	0.2-0.25			30	6.0 أحادي	+6	0.3

MAX/Raycus/IPG 30000W Multi-module continuous fiber laser (100μm)

مادة	السماكة (مم)	السرعة (م/دقيقة)	الطاقة (واط)	الغاز	ضغط الهواء (بار)	الفوهة (مم)	موضع التركيز (مم)	ارتفاع القطع (مم)
الفولاذ الكربوني	8	20-25	30000	N₂ / هواء	10	4.5 فردي	-1	0.5
	10	15-20			10	4.5 فردي	-2	0.5
	12	10-14			12	4.5 فردي	-3	0.5
	14	9.0-10.5			14	4.5 فردي	-3	0.5
	16	8.0-9.5			14	5.0 أحادي	-4	0.5
	18	6.0-7.0			20	5.0 أحادي	-7	0.5
	20	4.0-5.0			25	6.0 أحادي	-10	0.5
	10	2.2-2.5	6000	O₂	0.6	1.2 مزدوج	+8	0.6
	12	1.9-2.1	6500		0.6	1.2 مزدوج	+9	0.6
	14	1.8-1.9	8000		0.6	1.4 مزدوج	+10	0.6
	16	1.6-1.8	8500		0.6	1.4 مزدوج	+11	0.6
	18	1.5-1.7	11000		0.5	1.5 Double	+12~+13	0.3
	20	1.5-1.6	11000		0.5	1.5 Double	+12~+13.5	0.3
	22	1.3-1.5	12000		0.5	1.6 فردي	+12~+13.5	0.3
	25	1.25-1.4	12000		0.5	1.6 فردي	+13~+14.5	0.3
	30	1.1-1.3	17000		0.8	1.6 فردي	+13~+14.5	0.3
	35	1.1-1.2	17000		1.0	1.7 فردي	+13.8~+14.5	0.3
	40	0.9-1.1	20000		1.2	1.8 فردي	+14~+15	0.3
	45	0.7-0.9	28000		1.2	1.8 فردي	+15~+16	0.3
	50	0.4-0.5	30000		1.3	1.8 فردي	+15~+16	0.3
	60	0.2-0.3	30000		1.6	1.8 فردي	+16~+17	0.3
	70	0.1-0.2			1.6	1.8 فردي	+16~+17	0.3
	80	0.1-0.15			1.6	1.8 فردي	+16~+17	0.3
الفولاذ المقاوم للصدأ	6	30-35	30000	N₂	8	5.0 أحادي	+1~-2	0.5
	8	25-28			8	5.0 أحادي	-1~-2	0.5
	10	20-22			8	5.0 أحادي	-1~-3	0.5
	12	15-17			10	5.0 أحادي	-1~15	0.5
	14	10-12			14	5.0 أحادي	-3~-5	0.5
	16	8.5-10.0			14	5.0 أحادي	-4~-5	0.5
	18	6.0-7.0			16	5.0 أحادي	-5~-6	0.5
	20	5.0-6.0			20	6.0 أحادي	-5~-6	0.5
	25	3.0-4.0			20	6.0 أحادي	-6.5~-7.5	0.5
	30	2.0-2.5			25	8.0 Single	-9.5~-10.5	0.3
	35	1.5-1.8			25	8.0 Single	-11~-13	0.3
	40	0.9-1.2			25	8.0 Single	-15~-16.5	0.3
	50	0.2-0.25			25	6.0 أحادي	+8	0.3
	60	0.15-0.2			25	6.0 أحادي	+9	0.3
	70	0.1-0.15			25	8.0 Single	+9	0.3
	80	0.08-0.12			25	8.0 Single	+9	0.3
	90	0.05-0.1			25	8.0 Single	+9	0.3
	100	0.05-0.08			25	8.0 Single	+9	0.3
سبائك الألومنيوم	1	60-80	30000	N₂	8	3.0 أحادي	0	0.5
	2	50-60			8	3.0 أحادي	0	0.5
	3	35-45			8	3.0 أحادي	-1	0.5
	4	30-40			8	3.0 أحادي	-1	0.5
	5	20-25			10	4.5 فردي	-2	0.5
	6	15-22			10	4.5 فردي	-2	0.5
	8	14-20			10	5.0 أحادي	-3	0.5
	10	8.0-10			10	5.0 أحادي	-3	0.5
	12	7.0-8.0			10	5.0 أحادي	-4	0.5
	14	4.0-6.0			12	5.0 أحادي	-5	0.5
	16	3.0-4.5			14	5.0 أحادي	-6	0.5
	18	2.3-3.0			14	5.0 أحادي	-6	0.5
	20	2.0-2.3			16	5.0 أحادي	-7	0.5
	25	1.0-1.5			18	6.0 أحادي	-8	0.5
	30	0.6-0.8			20	6.0 أحادي	-8	0.5
	40	0.3-0.6			25	6.0 أحادي	8	0.5
	50	0.3-0.4			28	6.0 أحادي	8	0.5
	60	0.2-0.3			28	6.0 أحادي	8	0.5
النحاس	1	50-60	30000	N₂	10	3.0 أحادي	0	0.5
	2	35-45			10	3.5 مفرد	0	0.5
	3	28-35			10	3.5 مفرد	0	0.5
	4	23-28			10	3.5 مفرد	-1	0.5
	5	15-20			12	4.5 فردي	-1	0.5
	6	12-15			12	4.5 فردي	-1.5	0.5
	8	8.0-10			12	5.0 أحادي	-2	0.5
	10	5.0-7.0			13	5.0 أحادي	-3	0.5
	12	3.5-5.5			14	5.0 أحادي	-3	0.5
	14	3.0-4.5			14	5.0 أحادي	-4	0.5
	16	2.0-3.0			14	5.0 أحادي	-5	0.5
	18	1.0-1.5			16	5.0 أحادي	-6	0.5
	20	0.7-0.9			18	6.0 أحادي	-6.5	0.5
نحاس	1	30-40	30000	O₂	8	3.0 أحادي	0	0.5
	2	22-30			8	3.0 أحادي	0	0.5
	3	20-25			8	3.5 مفرد	0	0.5
	4	15-18			10	3.5 مفرد	-1	0.5
	5	12-14			10	5.0 أحادي	-1	0.5
	6	7.0-9.0			10	5.0 أحادي	-2	0.5
	8	4.5-5.5			10	5.0 أحادي	-3	0.5
	10	3.0-3.5			12	5.0 أحادي	-4	0.5
	12	2.0-2.5			14	5.0 أحادي	-5	0.5

ملاحظات: عند قطع الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الهواء أو النيتروجين، تتحسن الكفاءة والاستقرار، ولكن قد يحدث تراكم الخبث بسهولة نتيجةً لزيادة السماكة. تتأثر معايير البيانات المذكورة أعلاه بآلة القطع، والنظام، ورأس القطع، وضغط الهواء أثناء عملية القطع الفعلية. كما تتأثر هذه البيانات بعوامل أخرى مثل نوع المواد وخصائصها. المعايير المحددة باللون الأحمر في الجدول هي معايير تجريبية، وتتأثر بشكل كبير بعوامل مختلفة في عملية التصنيع الفعلية. وهي مناسبة فقط للإنتاج بكميات صغيرة، ولا يُنصح باستخدامها في الإنتاج والتصنيع بكميات كبيرة. يُوصى باستخدام ليزر ذي طاقة أعلى. يتطلب قطع النحاس استخدام الأكسجين عالي الضغط، وقد يؤدي استخدام الهواء أو النيتروجين إلى تلف الليزر بسهولة.