ست خرافات حول أدوات مكابس الثني: دحضها يساعدك على العمل بشكل أفضل

ثني الصفائح المعدنية قد يبدو استخدام مكبس الثني أمرًا بسيطًا، ولكنه شائع الأساطير المناطق المحيطة فرامل اليد أدوات غالباً ما يؤدي ذلك إلى الارتباك وعدم الكفاءة. قد يكون من الصعب معرفة الحقيقة بشأن الاستخدام الأمثل للأدوات. دعونا نكشف زيف ستة مفاهيم خاطئة رئيسية. خرافات حول أدوات مكابس الثني قد يكون ذلك سببًا في تباطؤ عمال المعادن، ويكشف كيف يمكن لمعرفة الحقيقة أن تعزز إنتاجية ويؤدي ذلك إلى نتائج أفضل.

خرافات حول أدوات مكابس الثني #1: الحاجة إلى أدوات منفصلة للثني بزاوية 90 درجة/الانحناءات غير المتماثلة

ليس هذا هو الحال دائمًا. يمكنك أحيانًا تعديل قالب قياسي عن طريق إزالة جزء من جانبه الخلفي. يتيح لك هذا التغيير عمل ثنيتين متقاربتين، في اتجاهين متعاكسين، باستخدام الأداة نفسها. كما يُهيئ مساحة للحافة المعدنية الناتجة عن الثني الأول. تُمكّنك هذه الحيلة أيضًا من عمل ثنيات بزاوية حادة، وثنيات بزاوية 90 درجة، وثنيات مُزاحة دون الحاجة إلى التعامل مع القطعة عدة مرات (انظر الشكل 1).

مع ذلك، توجد بعض القيود. أولًا، لا يمكنك إعادة تشكيل القالب إلا إلى نقطة معينة (حيث يلتقي منحنى الفتحة على شكل حرف V بالسطح العلوي المسطح). ثانيًا، تُسحب الصفيحة المعدنية إلى داخل القالب أثناء ثنيها، مما يؤدي إلى استهلاك جزء من المعدن. لذا، لن تنجح هذه الطريقة مع الانحرافات الصغيرة جدًا (مثل ثني المعدن بمقدار سُمكه فقط)، ولكنها غالبًا ما تكون فعّالة جدًا مع الانحرافات المتوسطة أو الكبيرة.

الخرافة الثانية: لا تستخدم أبدًا أدوات التثقيب والقوالب بزوايا مختلفة

كان الناس يعتقدون ذلك، وخاصة كبار السن. مكابس الثني قبل عام 2000. في ذلك الوقت، كانت العديد من أنظمة التحكم في الآلات تُصدر إنذارًا إذا كانت زاوية المثقب أوسع من زاوية فتح القالب على شكل حرف V. وكانت الآلة تتوقف، ظنًا منها أن الأدوات قد تتعطل.

لقد تغير الوضع. اليوم، لا تحتاج عادةً إلى مطابقة زوايا المثقب والقالب بدقة (انظر الشكل 2). بل إن مطابقتها تقلل من فائدة القالب. المهم الآن هو مدى قدرة طرف المثقب على تجاوز الزوايا العلوية (الأكتاف) لفتحة القالب قبل أن يصطدم بأي شيء.

الحد الرئيسي الآن هو زاوية رأس المثقب. إذا كانت زاوية رأس المثقب 86 درجة، فلا يمكنك ثني المعدن بزاوية أقل من 86 درجة دون حدوث تصادم. ينطبق هذا على أي مثقب بزاوية أوسع من فتحة القالب على شكل حرف V.

عدم الحاجة إلى مطابقة الزوايا يفتح آفاقًا جديدة، خاصةً مع القوالب المصممة للزوايا الحادة. على سبيل المثال، إذا كنت تثني عادةً زوايا 90 درجة في الفولاذ الرقيق أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم (مثل عيار 10 أو أقل)، يمكنك استخدام مثاقب عادية (برؤوس 86 أو 80 أو 75 درجة) مع قالب 30 درجة. إذا احتجت لاحقًا إلى ثني زوايا أكثر حدة، فكل ما عليك فعله هو الحصول على مثقب للزوايا الحادة. لست بحاجة إلى مجموعة قوالب جديدة بالكامل. هذا يوفر عليك الكثير من تكاليف تغيير الأدوات والمال.

الخرافة الثالثة: الأدوات الأقصر أرخص دائماً

نعم، تكلفة المثقب القصير (بطول 10 سم تقريبًا) أقل من تكلفة المثقب الأطول (بطول 15 أو 20 سم تقريبًا) حاليًا، مما يوفر المال مقدمًا. ولكن، إذا كنت تدير ورشة تصنيع قطع غيار لعملاء مختلفين، فمن المرجح أن تحتاج إلى شراء نفس المثقب بحجم أطول لاحقًا. يحدث هذا عندما تتطلب المهمة ثني قطعة لا يستطيع المثقب القصير ثنيها. حتى الشركات التي تصنع منتجاتها الخاصة غالبًا ما تواجه هذه المشكلة.

عندما تشتري مثقبًا قصيرًا ثم تشتري نسخة طويلة لاحقًا، فأنت في الأساس تدفع ثمن نفس الأداة مرتين وربما تكون قد أهدرت المال.

تمنحك المثاقب الأطول قدرة أكبر على صنع أجزاء طويلة أو عميقة. فكر في الصناديق ذات الجوانب الأربعة أو القنوات العميقة على شكل حرف U ذات الجوانب الطويلة (انظر الشكل 3).

بطبيعة الحال، تشغل المثاقب الأطول مساحة أكبر من "ارتفاع الفتح" لمكبس الثني (المسافة بين العارضتين العلوية والسفلية للآلة عند فتحها بالكامل). يُنصح عمومًا بترك مسافة عمل لا تقل عن 100 ملم بين المثقب والقالب. هذا يُسهّل التعامل مع القطعة أثناء الثني وإزالتها بعد ذلك. أما القطع العميقة فقد تحتاج إلى مساحة أكبر بكثير.

تُعدّ القوالب التي يبلغ ارتفاعها حوالي 55 مم (2.165 بوصة) مناسبةً للعديد من الأعمال، كما أنها أقل تكلفةً من القوالب الأطول. إذا كانت مكبس الثني لديك يتمتع بارتفاع كافٍ، فيمكنك دائمًا إضافة قوالب أطول (مثل 100 مم أو 4 بوصات) عند الحاجة. تأكد فقط من توفر مساحة عمل كافية قبل شرائها.

إذا كانت مكبس الثني لديك يتميز بارتفاع فتح كبير جدًا (مثل 600 مم أو أكثر)، فستحتاج على الأرجح إلى مثاقب وقوالب أطول لتتمكن من الوصول إلى بعضها البعض. تذكر أن تخصص ميزانية لهذه الأدوات باهظة الثمن عند شراء آلة كهذه. مع ذلك، توفر هذه الآلات الكبيرة، بالإضافة إلى المثاقب والقوالب الطويلة (15 سم أو 20 سم أو أكثر) والقوالب الطويلة (10 سم أو أكثر)، مرونة فائقة.

الخرافة الرابعة: لم تعد بحاجة إلى سك العملات المعدنية

هذا ببساطة غير صحيح. حديث مكابس ثني CNC تُعدّ هذه التقنية ممتازة في "الثني الهوائي" (حيث يدفع المثقب المعدن إلى داخل قالب V دون أن يضغط عليه بالكامل). يتميز الثني الهوائي بالسرعة والكفاءة والمرونة. ولكن في بعض الأحيان، لا يزال من الضروري استخدام "الثني السفلي" (الضغط بقوة أكبر قليلاً) و"التشكيل بالضغط" (ختم المعدن بقوة باستخدام أدوات مناسبة).

تخيل شركة أرادت إعادة إحياء خط إنتاج قديم. أرادت أن يكون كل شيء كما كان عليه قبل عقود، بما في ذلك الزوايا الداخلية المنحنية التي كانت "حادة قدر الإمكان".“

اقترح الخبير استخدام أدوات ثني الهواء لإنشاء زوايا داخلية منحنية دائرية تقريبًا بسماكة المعدن. والمثير للدهشة أن الشركة قالت إن هذه الزوايا ستكون كبيرة جدًا! ولأن المنتجات الأصلية صُنعت منذ زمن بعيد، فقد استُخدمت فيها أدوات مصممة للسك. في ذلك الوقت، كان السك هو الطريقة الوحيدة للحصول على الدقة والمظهر المطلوبين (انظر الشكل 4).

للثني الهوائي مزايا عديدة، لكن في بعض الأحيان، كما هو الحال عند الحاجة إلى ثني زوايا حادة تتجاوز سمك المعدن، قد لا يكون الثني الهوائي مناسبًا. ضع هذا في اعتبارك عند شراء مكبس الثني التالي. فكّر أيضًا في العملاء الذين تتعامل معهم حاليًا، ونوعية العملاء الذين ترغب في استقطابهم مستقبلًا.

الخرافة الخامسة: لا يمكنك ثني الزوايا الصغيرة (نصف القطر) في الهواء

في الواقع، يمكنك ذلك، لكن الأمر يعتمد على مدى صغر الزاوية الداخلية المطلوبة (نصف القطر) (انظر الشكل 5). عند ثني الفولاذ الطري أو الألومنيوم اللين بالهواء المضغوط بأحجام قياسية، يمكنك الحصول على زوايا داخلية حادة تقريبًا بنفس سمك المادة. يتم ذلك باستخدام قالب بفتحة على شكل حرف V أوسع بست مرات تقريبًا من سمك المادة.

على سبيل المثال:

• يؤدي ثني الفولاذ الطري عيار 16 (بسمك حوالي 0.060 بوصة) في قالب على شكل حرف V بقطر 0.394 بوصة (10 مم) إلى نصف قطر زاوية داخلية يبلغ حوالي 0.066 بوصة.
• يؤدي ثني الفولاذ الطري عيار 12 (بسمك حوالي 0.105 بوصة) في قالب على شكل حرف V مقاس 0.630 بوصة إلى نصف قطر زاوية داخلية يبلغ حوالي 0.105 بوصة.

بالنسبة لمعظم الناس، تبدو الزاوية المنحنية بالهواء بنصف قطر يساوي سمك المادة حادة للغاية. غالباً ما تقبل الشركات التي تحتاج إلى زوايا حادة بهذه الزوايا، خاصةً إذا كان ذلك يعني عدم اضطرارها لشراء أدوات سكّ باهظة الثمن أو القلق بشأن القوى العالية التي تتطلبها عملية السكّ.

بينما تنجح هذه الطريقة مع الفولاذ الطري الرقيق والألومنيوم اللين (أفضل النتائج مع الفولاذ بسماكة 12 أو أقل)، إلا أنها تصبح أكثر صعوبة مع المعادن السميكة. فكلما زاد سمك المعدن، زاد تمدد الجزء الخارجي من الانحناء، مما قد يؤدي إلى ترققه أو حتى تشققه.

تنجح بعض ورش العمل في ثني الفولاذ المدلفن على الساخن حتى سُمك 4.8 مم (3/16 بوصة) باستخدام فتحة على شكل حرف V تساوي ستة أضعاف السُمك. ويعتمد نجاح هذه العملية على استخدام معدن عالي الجودة ومحاولة الثني بشكل عرضي بدلاً من الثني على طول اتجاه ألياف المعدن.

الخرافة السادسة: يمكنك استخدام طرف واحد من أداة الثقب لثني أي شيء تقريبًا

بعد إنفاق مبالغ طائلة على مكبس ثني متطور، غالبًا ما يحاول الناس توفير المال على الأدوات. فيحاولون استخدام مقاس أو مقاسين فقط من المثاقب (مع خيار أو خيارين فقط لنصف قطر رأس المثقب) لكل شيء. وهذا قد يكلف في الواقع أكثر على المدى البعيد.

عند الضغط المستمر بقوة زائدة على رأس أداة الثقب، يبدأ بالتآكل أسرع بكثير من المعتاد. ويزداد الأمر سوءًا عند ثني مواد خشنة كالفولاذ المدلفن على الساخن، أو الصفائح المثقوبة، أو الأجزاء ذات الحواف الحادة، أو المواد القوية كالفولاذ المقاوم للصدأ.

مع تآكل رؤوس المثاقب، قد تتشكل شقوق صغيرة عند نقطة تلامسها مع المعدن (انظر الشكل 6). تتسع هذه الشقوق، وقد تظهر بقع مسطحة على الرأس. يؤثر ذلك على دقة عملية الثني، مما يعني ضرورة استبدال المثاقب التالفة في وقت أقرب.

إليك بعض الإرشادات الجيدة لاختيار نصف قطر رأس المثقب (PTR) بناءً على سمك الفولاذ الطري:

• من عيار 22 إلى عيار 11: استخدم PTR من 0.030 بوصة إلى 0.039 بوصة (حوالي 1 مم).
• من عيار 10 إلى 1/4 بوصة (0.250 بوصة): استخدم PTR بمقدار 0.125 بوصة (حوالي 3 مم).
• من 1/4 بوصة (0.250 بوصة) إلى 1/2 بوصة (0.500 بوصة): استخدم PTR من 0.236 بوصة إلى 0.250 بوصة (حوالي 6 مم).

تجنب المخاطر التي أبرزها مكبس الفرامل خرافات حول الأدوات لا يقتصر الأمر على الاستخدام الصحيح فحسب، بل يشمل أيضاً العناية المناسبة بالأدوات. اختر الجودة. أدوات مكابس الثني— مثاقب مصنوعة من فولاذ عالي الجودة، مصقولة بدقة ومقساة. حافظ على نظافة رؤوسها وخلوها من الصدأ. والأهم من ذلك، استخدمها ضمن حدود القوة المسموح بها. هذا يضمن استثمارك في أدوات مكابس الثني تدوم طويلاً، حيث غالباً ما تؤدي اللكمات عالية الجودة أداءً جيداً لمدة 10-12 عاماً، بغض النظر عن حجم العمل.