ثني الأنابيب: تقنيات أساسية للثني الفعال

في الإنتاج الصناعي الحديث، تُعدّ عملية ثني الأنابيب المعدنية عمليةً أساسيةً، إذ تُوفّر دعماً هاماً لتصنيع وبناء مختلف الصناعات. مع ذلك، ليس من السهل ثني الأنابيب المعدنية الصلبة إلى أشكال معقدة مع ضمان الدقة والكفاءة في آنٍ واحد. لهذا السبب تحديداً ثني الأنابيب ظهرت آلة ثني الأنابيب كأداة معالجة متطورة، تخدم الإنتاج الصناعي بكفاءة ودقة عاليتين. ستزودك هذه المقالة بمعلومات مفصلة حول آلات ثني الأنابيب، وستقدم لك بعض الإرشادات حول استخدامها.

جدول المحتويات

1. التصنيف الأساسي لآلات ثني الأنابيب

2. الميزات الرئيسية لماكينة ثني الأنابيب

3. الهيكل الإنشائي لآلة ثني الأنابيب

4. عملية تشغيل آلة ثني الأنابيب

5. إجراءات تشغيل آلة ثني الأنابيب

6. الاحتياطات

7. التطبيقات الرئيسية لآلات ثني الأنابيب

8. كيف تختار آلة ثني الأنابيب المناسبة؟

1. التصنيف الأساسي لآلات ثني الأنابيب

يمكن تقسيم آلات ثني الأنابيب إلى أنواع عديدة وفقًا لمبادئ عملها وخصائصها الهيكلية. وبشكل عام، تُصنف إلى الفئات التالية:

ماكينة ثني الأنابيب الكهربائية الهيدروليكية:

تستخدم هذه الآلة الطاقة التي يوفرها النظام الهيدروليكي وتتعاون مع نظام التحكم في المحرك الكهربائي لتحقيق ثني دقيق للأنابيب المعدنية.

يتميز هذا الجهاز بالكفاءة العالية والاستقرار، وهو مناسب لمعالجة ثني الأنابيب المعدنية الصغيرة والمتوسطة الحجم.

ماكينة ثني الأنابيب الهيدروليكية الأفقية:

يتميز الجهاز بهيكل أفقي، ويتم وضع الأنابيب بشكل أفقي وثنيها عن طريق تطبيق القوة من خلال النظام الهيدروليكي.

وهو مناسب للأنابيب المعدنية ذات الأقطار الأكبر والأطوال الأطول، ويتمتع بقدرة تحمل عالية للأحمال وثبات ممتاز.

آلة ثني الأنابيب متعددة الوظائف:

تُستخدم طريقة الثني بالبكرات لثني الأنابيب المعدنية عن طريق ضبط موضع وزاوية البكرة.

يتميز هذا المنتج بمرونة عالية ونطاق معالجة واسع، وهو مناسب لمعالجة الأنابيب ذات الأشكال والأحجام المختلفة.

آلة ثني الأنابيب بشاشة عرض رقمية:

بفضل نظام التحكم الرقمي المزود بشاشة عرض، يمكنه مراقبة وعرض معلمات مثل زاوية الانحناء وقوة الانحناء في الوقت الفعلي.

يوفر هذا الجهاز وظائف تحكم وضبط أكثر دقة، وهو مناسب للمشاريع الهندسية التي تتطلب دقة انحناء أعلى.

2. الميزات الرئيسية لماكينة ثني الأنابيب

الجوانب الهيكلية

1. تستخدم آلة ثني الأنابيب شاشة لمس ووحدة تحكم رقمي (CNC) لتسهيل التشغيل التفاعلي، كما أن إعداد البرنامج بسيط وسهل. يستطيع المشغلون ضبط زاوية الثني وغيرها من المعايير بسهولة عبر شاشة اللمس، مما يُحسّن من سهولة وكفاءة التشغيل.
2. يتميز هيكل السرير بالثبات وعدم سهولة التشوه. ويضمن هيكل السرير المصنوع من مواد عالية الجودة استقرار وموثوقية آلة ثني الأنابيب أثناء التشغيل طويل الأمد، مما يمنع بشكل فعال انخفاض دقة المعالجة نتيجة للاهتزاز والتشوه.
3. يمكن ضبط كل ترس على 16 زاوية ثني، وتتسع الذاكرة لـ 16 مجموعة من الملفات. تتميز آلة ثني الأنابيب بمرونة عالية في ضبط البرامج، مما يلبي احتياجات معالجة مختلف قطع العمل، كما تدعم تخزين مجموعات متعددة من الملفات، مما يسمح للمستخدمين بالتبديل السريع بين مهام المعالجة المختلفة.
4. تتميز هذه الآلة بوظيفة تحديد المواقع بسرعة منخفضة، وزاوية انحناء ثابتة، ودقة تكرار تصل إلى ±0.1 درجة. وهي مزودة بنظام تحديد مواقع دقيق، مما يتيح التحكم الدقيق في زاوية الانحناء ويضمن اتساق ودقة المنتجات المصنعة.
5. تُعرض رسائل الخطأ على الشاشة لمساعدة المشغل على تحديد المشكلة وحلها فورًا. تتميز آلة ثني الأنابيب بوظيفة تشخيص الأعطال الذكية. فبمجرد حدوث خطأ، يستطيع المشغل تحديد موقعه وحل المشكلة بسرعة من خلال معلومات الخطأ المعروضة على الشاشة، مما يقلل من وقت التوقف وتكاليف الإنتاج.
6. نُقدّم قيم معالجة الثني باستخدام تحويل الإحداثيات، وهي قيم مُطوّرة ذاتيًا، ويمكن شراء البرنامج وتثبيته على جهاز كمبيوتر مكتبي لتحريرها وحسابها. آلة ثني الأنابيب مُجهزة بتقنية تحويل إحداثيات متطورة، تُمكّن من تحرير قيم معالجة الثني وحسابها عبر جهاز كمبيوتر مكتبي، مما يُحسّن دقة وكفاءة المعالجة.

الحرفية

1. تقوم آلة ثني الأنابيب بثني الأنابيب بطريقة مشابهة لثني الصفائح. في حالة الثني البسيط، عندما ينحني الأنبوب تحت تأثير عزم خارجي M، يتعرض الجدار الخارجي للطبقة المحايدة لإجهاد شد σ1، مما يؤدي إلى ترقق جدار الأنبوب؛ بينما يتعرض الجدار الداخلي للطبقة المحايدة لإجهاد ضغط σ1، مما يؤدي أيضًا إلى ترقق جدار الأنبوب. يتغير شكل المقطع العرضي من دائري إلى بيضاوي تقريبًا نتيجة لتأثير القوتين F1 وF2 مجتمعتين. عندما يكون التشوه كبيرًا جدًا، ستظهر تشققات على الجدار الخارجي للأنبوب وتجاعيد على الجدار الداخلي.
2. تعتمد درجة تشوه الأنبوب على قيم نصف قطر الانحناء النسبي R/D وسمك الجدار النسبي t/D. كلما صغرت قيم R/D و t/D، زادت درجة التشوه. ولضمان جودة تشكيل وصلات الأنابيب، يجب التحكم في درجة التشوه ضمن النطاق المسموح به. لا يعتمد حد تشكيل وصلات الأنابيب على الخصائص الميكانيكية وطريقة ثني المادة فحسب، بل يأخذ في الاعتبار أيضًا متطلبات استخدام وصلات الأنابيب. يجب أن تتضمن حدود تشكيل وصلات الأنابيب ما يلي:
3. لا يتجاوز الحد الأقصى لتشوه الاستطالة في منطقة تشوه الشد خارج الطبقة المحايدة القيمة المسموح بها للبلاستيك للمادة ولا يتسبب في حدوث تمزق.
4. في منطقة تشوه الضغط داخل الطبقة المحايدة، لن يصبح الجزء الهيكلي ذو الجدران الرقيقة المعرض لإجهاد الضغط المماسي غير مستقر ولن يتسبب في تجعد.
5. يجب التحكم في تشوه المقطع العرضي إذا كانت وصلة الأنبوب تتطلب شكلاً بيضاوياً.
6. التحكم في حد تشكيل تقليل سمك الجدار إذا كانت وصلة الأنبوب تتطلب قوة لتحمل الضغط الداخلي.

3. الهيكل الإنشائي لآلة ثني الأنابيب

عند ثني الأنابيب المعدنية، من الضروري تنظيم هيكل آلة ثني الأنابيب. فيما يلي خطوات تركيب وضبط المكونات الشائعة لآلات ثني الأنابيب:

(1) ثني القالب

طريقة التركيب: أ. قم بفك صامولة تثبيت قالب العجلة عكس اتجاه عقارب الساعة. ب. ضع قالب العجلة في مكانه وقم بربط صامولة تثبيت قالب العجلة.

(2) قالب التثبيت

طريقة التركيب: أ. اسحب قالب التثبيت لتثبيت عمود التمركز. ب. ضع قالب التثبيت وأدخل المغزل الثابت.

الضبط: أ. قم بفك قاعدة التثبيت، ثم ضع لوحة التحكم في الوضع اليدوي، واضغط على زر التثبيت حتى نهاية شوط التثبيت. في هذه الحالة، يجب أن تكون هناك فجوة بين قالب العجلة وقالب التثبيت، ويمكن ضبطها بواسطة برغي ضبط قاعدة قالب التثبيت. ب. اضبط برغي ضبط قاعدة التثبيت لجعل قالب التثبيت وقالب العجلة محكمين تمامًا. ج. اضغط على زر سحب التثبيت لسحب قالب التثبيت، ثم أدر برغي ضبط قالب التثبيت في اتجاه عقارب الساعة حوالي نصف إلى ربع دورة. د. ثم أحكم ربط صامولة تثبيت قاعدة التثبيت.

(3) قالب الضغط

التركيب: أ. قم بإزالة برغي تثبيت قالب التوجيه، ثم ضع قالب التوجيه في مكانه. ب. قم بربط براغي قالب التوجيه.

الضبط: أ. قم بفك صامولة تثبيت قاعدة قالب التوجيه، وضع لوحة التحكم في الوضع اليدوي، واضغط على زر تثبيت الأنبوب حتى نهاية شوط قالب التوجيه. في هذه الحالة، يجب أن تكون هناك فجوة بين قالب العجلة وقالب التوجيه، ويمكن ضبطها باستخدام برغي ضبط قالب التوجيه. ب. اضبط برغي ضبط مقعد التوجيه لجعل قالب التوجيه وقالب العجلة محكمين تمامًا. ج. اضغط على زر التثبيت أو حرره، ثم أدر برغي ضبط قالب التوجيه في اتجاه عقارب الساعة حوالي نصف إلى ربع دورة. د. ثم أحكم ربط برغي تثبيت قاعدة قالب التوجيه.

(4) المنديل

طريقة التركيب: أ. أدخل المندريل في قضيب الثقب باتجاه عقارب الساعة. ب. ثم ثبّت برغي تثبيت المندريل. (يرجى ملاحظة أن اتجاه المندريل يجب أن يتوافق مع اتجاه انحناء الكوع).

4. عملية تشغيل آلة ثني الأنابيب

(1) تنظيم من نوع الأنبوب

عند تصميم وتشكيل الأنابيب، تجنب الأقواس الكبيرة جدًا، والمنحنيات العشوائية، والانحناءات المركبة، والأقواس التي تزيد عن 180 درجة. فالأقواس الكبيرة جدًا لا تجعل الأدوات ضخمة فحسب، بل تحد أيضًا من حجم آلة ثني الأنابيب؛ كما أن تصميم المنحنيات العشوائية والانحناءات المركبة غير منطقي، مما يعيق الإنتاج الآلي والميكانيكي بشكل كبير، ويجعل من الصعب على المشغلين التخلص من العمل اليدوي الشاق؛ أما الأقواس التي تزيد عن 180 درجة فتمنع آلة ثني الأنابيب من إخراج القالب.

(2) توحيد نصف قطر الانحناء

يجب أن يكون نصف قطر الانحناء أقرب ما يمكن إلى مبدأ "أنبوب واحد، قالب واحد" أو "أنابيب متعددة، قالب واحد". بالنسبة للأنبوب، بغض النظر عن عدد الانحناءات وزاوية الانحناء، لا يمكن أن يكون هناك سوى نصف قطر انحناء واحد لأن آلة ثني الأنابيب لا تُغير وحداتها أثناء عملية الثني. هذا هو مبدأ "أنبوب واحد، قالب واحد". أما مبدأ "أنابيب متعددة، قالب واحد" فيعني أنه يجب استخدام نصف قطر انحناء واحد قدر الإمكان للأنابيب ذات القطر نفسه، أي أنه يجب استخدام نفس مجموعة الوحدات لثني الأنابيب ذات الأشكال المختلفة، مما يُساعد على تقليل عدد الوحدات.

(3) نصف قطر الانحناء

يُحدد نصف قطر انحناء الأنبوب مقدار المقاومة التي يواجهها أثناء ثنيه وتشكيله. وبشكل عام، فإن الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة ونصف قطر الانحناء الصغير أكثر عرضة للتجاعيد الداخلية والانزلاق أثناء الثني، ويصعب ضمان جودة الثني. لذلك، يُفضل استخدام قالب ثني الأنابيب بقيمة نصف قطر انحناء (R) تتراوح بين ضعفين إلى ثلاثة أضعاف قطر الأنبوب.

(4) سرعة الانحناء

يتمثل التأثير الرئيسي لسرعة تشكيل الأنابيب بالثني على جودة التشكيل فيما يلي: إذا كانت السرعة عالية جدًا، فمن السهل أن يتسطح الجزء المنحني من الأنبوب، ولا تفي استدارته بالمتطلبات، مما قد يؤدي إلى سحب الأنبوب أو كسره. أما إذا كانت السرعة منخفضة جدًا، فمن السهل أن يتجعد الأنبوب، وإذا انزلقت كتلة الضغط، فقد يؤدي ذلك بسهولة إلى غرق الجزء المنحني من الأنبوب ذي القطر الكبير. بناءً على عدد كبير من الاختبارات التي أُجريت على هاتين الآلتين لثني الأنابيب باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)، يُنصح بتحديد سرعة ثني الأنبوب لتكون بين 20% و40%، وهي السرعة القصوى للثني التي يمكن للآلة الوصول إليها.

(5) المندريل وموقعه

أثناء عملية الثني، يؤدي المنديل دورًا أساسيًا في دعم الجدار الداخلي لنصف قطر الثني للأنبوب لمنع تشوهه. إذا تم ثني الأنابيب المحلية وتشكيلها على آلات التشكيل دون استخدام المنديل، فمن الصعب ضمان جودتها. تتعدد أشكال المنديل، مثل المنديل الأسطواني، والمنديل العالمي أحادي وثنائي وثلاثي ورباعي الرؤوس الكروية، والمنديل أحادي ومتعدد الرؤوس الكروية الاتجاهي، وغيرها. بالإضافة إلى ذلك، يؤثر موضع المنديل على شكل ثني الأنبوب: نظريًا، يجب أن يكون خط التماس الخاص به متطابقًا مع خط التماس لقالب الثني، ولكن أثبتت العديد من الاختبارات أنه من الأفضل تقديمه بمقدار 1 إلى 2 مم، مما يحسن جودة الأنبوب المثني. بالطبع، إذا كانت قيمة التقديم كبيرة جدًا، فسيؤدي ذلك إلى ظهور ما يُعرف بظاهرة "رأس الإوزة" على الجدار الخارجي للجزء المنحني.

5. إجراءات تشغيل آلة ثني الأنابيب

قبل العملية

1.  يجب تأريض آلة التشغيل جيدًا، ويجب ألا يقل قطر السلك عن 4 مم² من سلك نحاسي مرن. لا يُسمح بتوصيلها بجهد كهربائي يتجاوز النطاق المحدد، ولا يجوز توصيل أو فصل المقابس أثناء تشغيل الطاقة، ولا يجوز فحص دائرة التحكم باستخدام مقياس المقاومة العالية (الميغومتر)، وإلا فقد يتلف الجهاز.
2. عند توصيل أو فصل الموصل، لا تسحب السلك أو الكابل لمنع اللحام من الانفصال.
3. لا يمكن ضرب مفاتيح التقارب، وأجهزة التشفير، وما إلى ذلك، بأجسام صلبة.
4. لا تضرب وحدة العرض بأشياء حادة.
5. يجب وضع صندوق الكهرباء في مكان جيد التهوية، ويُحظر العمل فيه في وجود الغبار والغازات المسببة للتآكل.
6. لا يُسمح بأي تركيب أو تعديل غير مصرح به لمنافذ إدخال وإخراج الكمبيوتر.
7. عند تغيير مصدر الطاقة لآلة التشغيل، يجب إعادة التأكد من دوران المحرك.
8. يجب الحفاظ على نظافة آلة التشغيل، وينبغي إيلاء اهتمام خاص لحقيقة أنه لا ينبغي وجود أجسام غريبة في الأخاديد المنزلقة مثل كتلة التثبيت والمنزلق.
9. أضف زيت التشحيم إلى السلسلة والأجزاء المنزلقة الأخرى بانتظام.
10. يجب فصل مصدر الطاقة أثناء التنظيف والصيانة.
11. التحضير قبل القيادة: تحقق مما إذا كان مستوى الزيت في خزان الوقود يصل إلى خط مستوى الزيت، وأضف الزيت إلى كل نقطة تشحيم، وقم بتشغيل الآلة للتأكد من دوران المحرك، وتحقق مما إذا كان هناك أي صوت غير طبيعي في مضخة الزيت، وتحقق مما إذا كان هناك أي تسرب للزيت في النظام الهيدروليكي بعد بدء تشغيل الآلة (لا يُسمح بتشغيل مشفر الزاوية).;
12. ضبط الضغط: استخدم صمام التنفيس الكهرومغناطيسي لضبط الضغط لضمان وصول ضغط النظام إلى ضغط التشغيل المطلوب، والذي لا يتجاوز عادةً 12.5 ميجا باسكال.
13. ضبط القالب: عند تركيب القالب، يجب أن يكون القالب وكتلة التثبيت في المنتصف، ويمكن ضبط كتلة التثبيت باستخدام البراغي؛ يتم توسيط كتلة التعزيز مع القالب، ويمكن ضبط كتلة التعزيز؛ يتم توسيط رأس القلب مع القالب، ويتم فك براغي إطار رأس القلب، وضبط المركز ثم شد البراغي.

 قيد التشغيل

1. عند تشغيل آلة التشغيل، احرص على عدم دخول جسم الإنسان في نطاق حركة الذراع الدوارة.
2. عندما تكون آلة التشغيل قيد التشغيل، يُمنع جميع الأفراد من دخول المساحة التي يغطيها الذراع الدوار ووصلات الأنابيب!
3. يستخدم النظام الهيدروليكي لآلة التشغيل زيتًا هيدروليكيًا عاديًا من نوع YA-N32 (العلامة التجارية الأصلية رقم 20). في الظروف العادية، يجب استبداله مرة واحدة سنويًا، ويجب تنظيف فلتر الزيت في الوقت نفسه.
4. عند ضبط آلة التشكيل (القالب)، يجب على الضبط الضغط على الزر لإجراء الضبط. لا تسمح أبدًا لشخص واحد بإجراء الضبط على آلة التشكيل بينما يقوم شخص آخر بتشغيل لوحة التحكم.
5. يجب إزالة قضيب القلب عند ضبط أداة الماكينة أو تشغيل الماكينة وهي فارغة.
6. لا يمكن أن يتجاوز ضغط النظام الهيدروليكي 14 ميجا باسكال.
7. عند ضبط سرعة أسطوانة الدفع الجانبي يدويًا، يجب ضبط ذراع التأرجح عندما يدور بزاوية 900 درجة أو أكثر. وتتزامن سرعة الضبط مع السرعة الخطية لذراع التأرجح أثناء دوران حافة قالب الثني. ويُمنع دفع أسطوانة الدفع الجانبي بسرعة تتجاوز السرعة الخطية لحافة القالب الدوار في الوضع اليدوي.
8. بشكل عام، بعد استخدام الآلة لفترة من الوقت، يجب فحص شد السلسلة للحفاظ على تناسق السلاسل العلوية والسفلية.
9. في وضع ثني القلب أثناء التشغيل الآلي، وقبل عودة ذراع الثني، يجب على المشغل التأكد من أن رأس القلب داخل الأنبوب، أو التأكد من عدم وجود عائق أمام المندريل عند عودة ذراع الثني. وإلا، فقد ينثني رأس القلب أو قضيب القلب أو ينكسر.

بعد الانتهاء من العمل، افصل التيار الكهربائي وقم بتنظيف وتشحيم المكان جيداً.

6. الاحتياطات

لضمان التشغيل الآمن ونتائج المعالجة لآلة ثني الأنابيب، فيما يلي بعض الأمور التي تتطلب عناية خاصة:

1. راجع دليل تعليمات مضخة الزيت الكهربائية. عند استخدام مضخة الزيت الكهربائية، تأكد من قراءة دليل التعليمات واتباعه بدقة. افهم مبدأ عملها وطرق تشغيلها واحتياطات السلامة اللازمة لضمان تشغيلها بشكل سليم وتجنب الحوادث.
2. لا تقم بإزالة الموصل السريع عند وجود حمل. أثناء تشغيل آلة ثني الأنابيب، إذا كان هناك حمل أو ضغط، لا تقم بإزالة الموصل السريع بشكل عشوائي. قد يؤدي ذلك إلى تفريغ مفاجئ لضغط النظام الهيدروليكي، مما قد يتسبب في إصابات عرضية أو تلف المعدات.
3. احرص على تنظيف وصيانة الزيت والآلة بشكل جيد. تستخدم آلة ثني الأنابيب الزيت كوسيط للعمل، لذا يجب تنظيف الزيت واستبداله بانتظام للحفاظ على نظافته وأدائه المستقر. في الوقت نفسه، نظّف وافحص جميع أجزاء آلة ثني الأنابيب نفسها بانتظام لمنع انسداد الزيت أو تسربه، ولضمان الاستخدام السليم وإطالة عمر الجهاز.

7. التطبيقات الرئيسية لآلات ثني الأنابيب

تُعدّ آلة ثني الأنابيب من المعدات الأساسية في معالجة المعادن، وتلعب دورًا هامًا في مجالات متنوعة. فيما يلي وصف لأهم مجالات استخدام آلات ثني الأنابيب:

1. في صناعة السيارات: تُستخدم آلات ثني الأنابيب على نطاق واسع في تصنيع هياكل السيارات، وأنظمة العادم، وخطوط الأنابيب الهيدروليكية، وغيرها من المكونات. فهي تُتيح ثني أنابيب السيارات بدقة، مما يضمن ترابطها وموثوقيتها، ويُحسّن أداء السيارة وسلامتها.
2. في مشاريع البناء، تُستخدم آلات ثني الأنابيب عادةً لمعالجة أنواع مختلفة من الأنابيب المعدنية لبناء درابزين السلالم، والحواجز، وأنظمة الأنابيب، وغيرها من الهياكل. تتميز الأنابيب المُعالجة بواسطة هذه الآلات بأبعاد دقيقة وزوايا انحناء محددة، مما يُلبي متطلبات التصميم المعماري ويُحسّن من جماليات المبنى ووظائفه.
3. في مجال صناعة الطيران والفضاء، تُستخدم آلات ثني الأنابيب لتصنيع أنظمة أنابيب الطائرات، وخطوط التحكم، والأنظمة الهيدروليكية، وغيرها من المكونات. تتطلب هذه المكونات دقة وموثوقية عاليتين للغاية، وتوفر آلة ثني الأنابيب معالجة دقيقة لثني الأنابيب لضمان أداء الطائرة وسلامتها.
4. البتروكيماويات: في صناعة البتروكيماويات، تُستخدم آلات ثني الأنابيب بكثرة لتصنيع الأنابيب ووصلاتها، وخزانات تخزين البترول، وغيرها من المعدات. يجب أن تتحمل هذه المعدات ظروفًا بيئية قاسية، مثل الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة والتآكل. توفر آلة ثني الأنابيب معالجةً للأنابيب تلبي المتطلبات القياسية، مما يضمن التشغيل الآمن وكفاءة الإنتاج.
5. تصنيع الهياكل الفولاذية: في مجال تصنيع الهياكل الفولاذية، تُستخدم آلات ثني الأنابيب على نطاق واسع لتصنيع أنواع مختلفة من المكونات الفولاذية، مثل العوارض الفولاذية والأعمدة الفولاذية والأنابيب الفولاذية، وما إلى ذلك. تتميز المكونات الفولاذية التي تتم معالجتها بواسطة آلة ثني الأنابيب بأبعاد وأشكال دقيقة، مما يلبي متطلبات تصميم الهيكل الإنشائي ويحسن من استقرار الهيكل وقدرته على تحمل الأحمال.

8. كيف تختار آلة ثني الأنابيب المناسبة؟

إذا كنت تعمل في مجال تشكيل المعادن، فأنت بلا شك تدرك أهمية شراء المعدات المناسبة. فنتيجة أي مشروع تشكيل معادن تعتمد على جودة ونوع المعدات المستخدمة. لذا، إذا كنت ترغب في شراء آلة ثني الأنابيب، فعليك مراعاة عدة عوامل. دعونا نناقش هذه العوامل التي تساعدك في اختيار آلة ثني الأنابيب المناسبة.

تعرّف على أنواع مكابس ثني الأنابيب: تُصنّف مكابس ثني الأنابيب عمومًا وفقًا لآلية عملها. دعونا نناقش بعض الأنواع الأساسية منها.

1. آلة ثني الأنابيب الدوارة المفتوحة: هذا النوع من آلات ثني الأنابيب يقوم بثني الأنابيب عن طريق سحبها إلى الانحناء المطلوب. تستخدم قوالب ذات نصف قطر محدد، وهي مناسبة لثني الأنابيب المعدنية.
2. آلة ثني الأنابيب باستخدام المندريل: تستخدم آلات ثني الأنابيب باستخدام المندريل سلسلة من الكرات الفولاذية تُسمى مندريل الكرات الفولاذية. تدعم هذه السلسلة من الكرات نصف قطر الثني أثناء مرورها عبر الأنبوب لثنيه. تُستخدم هذه الآلة في عمليات ثني الأنابيب على دفعات.
3. آلة ثني الأنابيب: تتميز هذه الآلات بهيكل هرمي الشكل مزود بثلاث بكرات مرتبة على شكل مثلث. يتم لف الأنبوب على البكرات لثنيه إلى قطر محدد.
4. آلة ثني الأنابيب بالمكبس: في هذا النوع من آلات الثني، يُدفع القالب داخل الأنبوب بمساعدة مكبس لثني الأنبوب إلى شكل محدد. ويمكن تشغيل المكبس هيدروليكيًا أو هوائيًا أو يدويًا.
5. إلى جانب هذه الأنواع الرئيسية من آلات ثني الأنابيب، توجد أنواع أخرى تُسمى نسبةً إلى مصدر الطاقة الخاص بها. تشمل هذه الأنواع مكابس الثني الهيدروليكية، ومكابس الثني الهوائية، ومكابس الثني اليدوية، ومكابس الثني الكهربائية، ومكابس الثني الكهروميكانيكية CNC/CNC. يعتمد أداء كل نوع على نوع المشغل وكفاءته. لاختيار آلة ثني الأنابيب المناسبة، يجب مراعاة الطراز واختيار ما يناسب احتياجاتك.

حلل احتياجاتك التشغيلية: عند اختيار أفضل آلة ثني الأنابيب التي تناسب احتياجاتك، يجب عليك تحليل احتياجاتك. بناءً على متطلباتك التشغيلية، ضع في اعتبارك العوامل المهمة التالية.

1. سرعة التشغيل: إذا تطلب الأمر ثني الأنابيب بسرعة عالية، فقد لا يكون جهاز الثني اليدوي الخيار الأمثل. عمومًا، تُعدّ المشغلات الكهربائية والهوائية مثالية للتشغيل عالي السرعة. لذا، يُنصح باستخدام جهاز ثني الأنابيب الكهربائي أو الهوائي لعمليات الخلط عالية السرعة. أما في حالات الثني منخفضة السرعة أو الثقيلة، فتُعدّ مكابس الثني الهيدروليكية مناسبة لأن المشغلات الهيدروليكية تستجيب بكفاءة عالية لتطبيقات الأحمال العالية.
2. حجم دفعة الإنتاج: عند اختيار آلة ثني الأنابيب المناسبة، يجب مراعاة حجم دفعة الإنتاج. يُفضل استخدام الثني باستخدام المندريل أو الثني باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) لإنتاج دفعات من الأنابيب.
3. تكاليف التشغيل ومتطلباته: تُعدّ الميزانية والمتطلبات عاملين مهمين في عملية الاختيار. لا تزيد الاستثمار إلا عند ازدياد الطلب. في حالة ارتفاع الطلب، ينبغي على المشغلين الاستثمار في مكابس ثني CNC عالية الكفاءة أو خلاطات كهربائية. أما إذا كانت عمليات الثني قليلة، فيمكن للمشغل اختيار مكبس ثني يدوي أقل تكلفة.
4. اختيار الآلة المناسبة للمادة: يجب أن تكون مكبس الثني متوافقًا مع المادة المستخدمة. يجب مراعاة الأنابيب، وسماكة جدارها، وقطرها، وما إلى ذلك. بناءً على هذه الاعتبارات، يجب اختيار آلة ثني الأنابيب المناسبة.
5. استكشف الأدوات والملحقات: تأتي آلات ثني الأنابيب مزودة بمجموعة من القوالب وأدوات الثني. عند اختيار مكبس الثني، يجب البحث عن الملحقات مثل أطقم مكابس الثني، ومكابس الأسطوانات، ومكابس الثني متعددة الأغراض.

خاتمة

يقدم هذا الدليل فهمًا أساسيًا لـ ثني الأنابيب. لمعرفة المزيد عن آلات تشكيل المعادن،, تفضل بزيارة دروسنا التعليمية, ، أو قم بزيارة مورد KRRASS منصة اكتشاف للعثور على مصادر محتملة أو عرض تفاصيل منتج معين.