Лазерное оборудование KRRASS: краткое описание работы и основные меры предосторожности.

Благодарим вас за доверие и поддержку лазерного оборудования Krrass. На начальном этапе обучения использованию и обслуживанию оборудования... режущий станок, Многие клиенты требуют много внимания и тщательной проверки, что приводит к нестабильной работе устройства, низкой эффективности труда и проблемам для клиентов. Поэтому мы обобщили собственный опыт работы и опыт некоторых квалифицированных операторов и кратко изложили процесс эксплуатации, ежедневного технического обслуживания и простых способов устранения неполадок, чтобы все могли учиться и совершенствоваться вместе.

Краткое описание работы с лазерным оборудованием и основные меры предосторожности.

Последовательность загрузки лазерного оборудования:

Включите главный выключатель питания (обычно для установки выбирают четырехфазный воздушный выключатель без защиты от утечки). Если заказчик, устанавливающий воздушный компрессор, одновременно включает компрессор и осушитель воздуха, то включаются резервуар для воздуха и фильтрующий элемент масло-водяного сепаратора (четвертая ступень). Слейте масло и воду. Для пользователей, использующих кислородную или азотную резку, необходимо сначала включить подачу газа. Потому что в начале резки лазерное оборудование может повредить линзу из-за недостатка воздуха, если подача воздуха не будет включена.
Включите поворотный переключатель на электрическом шкафу; в это время чиллер автоматически включится (в конструкции нашего чиллера с электрическим шкафом не требуется замыкать воздушный выключатель, за исключением мощных машин), а затем перейдет к следующему этапу после того, как температура чиллера стабилизируется на уровне 20 градусов (особенно зимой, когда температура воды низкая).
Включите компьютер, включите питание лазера и активируйте аварийный выключатель (обычно для включения кнопки запуска после запуска лазера Maxphotonics требуется около 20 секунд, для лазера Raycus кнопку запуска включать не нужно, а для лазера IPG необходимо нажать кнопку запуска после запуска).
Откройте программу и введите данные о подготовительной работе.

Последовательность отключения лазерного оборудования:

Перекройте подачу газа (клапан подачи газа, азота и кислорода в воздушный компрессор закрыт).
Переведите переключатель продувки, чтобы выпустить газ из трубопровода станка, и закройте программу резки.
Выключите кнопку запуска, выключите выключатель освещения, выключите кнопку аварийной остановки (функция аварийной остановки заключается в отключении сервопривода) и выключите компьютер (пожалуйста, выключите компьютер. Примечание: не выключайте питание принудительно. Прямое выключение питания приведет к потере системных файлов и создаст неудобства для пользователей).
Наиболее важный шаг — не выключать сразу поворотный переключатель. Выключите источник лазерного излучения. После того, как лазер перестанет работать, дайте чиллеру поработать еще около пяти минут, а затем выключите поворотный переключатель (продолжайте работу чиллера и дайте лазеру отводить тепло в течение пяти минут, чтобы обеспечить стабильное охлаждение лазера). Выключите поворотный переключатель.
Отключите основное питание воздушного компрессора, осушителя и лазерного оборудования.

Подготовка перед нарезкой

Станок возвращается в исходное положение для корректировки положения (автоматически фокусирующаяся лазерная головка автоматически скорректирует нулевую точку фокусировки).
Высота калибровки (калибровка одной кнопкой может использоваться, если машина не имеет сигнализации; ручная калибровка требуется, если емкость изменяется слишком сильно).
Проверьте форсунку и нижнюю защитную линзу. При обнаружении каких-либо неисправностей, пожалуйста, своевременно примите меры.
Проверьте, не смещен ли оптический центр (при смещении оптического центра наблюдается нестабильность резки, поскольку лазерное оборудование не может прорезать толстую пластину, или поверхность резки в определенном направлении некачественная, а искры от тонкой пластины отклоняются в сторону, и лазерное оборудование не может начать резку. Также наблюдается низкая стабильность скорости).
Пожалуйста, проверьте точку фокусировки и вручную отрегулируйте её до необходимого значения.

Начать процесс обработки:

Откройте программу → импорт графики → поместите графику для резки в зону резки → установите порядок → установите параметры процесса резки (скорость резки, давление газа и положение фокуса для пластин разной толщины различны) → перейдите к границе (проверьте, находится ли графика в зоне резки) → откройте затвор → начните резку

Ежедневные заметки:

Лазерное оборудование должно калибровать режущую головку не реже одного раза в день, при этом предпочтительно, чтобы состояние калибровки было отличным (две звезды). Лазерное оборудование должно заменить режущую головку на режущее сопло и повторно откалибровать радиочастотную линию или любую ее часть.
Для обеспечения точности работы станка и безопасности резки необходимо ежедневно возвращать его в исходное положение. В случае исключительных обстоятельств, таких как отключение электроэнергии или столкновение, необходимо вернуться в исходное положение после устранения неисправности.
Во время процесса резки оператору оборудования строго запрещается заниматься чем-либо еще, а рукоятку следует носить с собой, чтобы в случае чрезвычайной ситуации можно было в любой момент нажать кнопку аварийной остановки.
Воздушный компрессор один раз в день спускает воду, чтобы обеспечить чистоту воздуха в режущей головке.
Станок регулярно чистится, а шнековый конвейер и направляющая рейка очищаются и заправляются топливом раз в неделю.
Регулярно чистите и дезинфицируйте компьютер. Старайтесь использовать только одну USB-флешку. Если возникнут проблемы с компьютером, используйте резервные копии для восстановления системы и изменения параметров одним щелчком мыши.
При использовании пневматической резки защитную линзу лазерного оборудования следует очищать один раз в день, при этом нельзя использовать перегоревшую защитную линзу, чтобы предотвратить перегорание фокусирующей линзы.
При резке кислородом следует обращать внимание на давление воздуха, своевременно заменять газ, и категорически запрещается резать без газа.
При перемещении станка убедитесь, что режущая головка поднята на безопасную высоту, чтобы предотвратить удар режущей головки о металлическую пластину и ее повреждение.
При использовании холодильника зимой, когда температура опускается ниже 6 градусов, примите меры по защите от замерзания (своевременно добавьте антифриз).
Воду в чиллере необходимо заправлять чистой водой каждый месяц (лучше всего использовать дистиллированную воду).

Распространенные неисправности и методы их устранения:

1. Отсутствие лазерного излучения при резке

Для начала убедитесь, что выключатель питания лазера и ключ зажигания включены, а также что кнопка запуска лазера активирована.
Проверьте, нет ли срабатывания сигнализации в блоке питания лазера. Если срабатывает сигнализация, отключите её в соответствии с инструкцией по эксплуатации лазера. Стандартные предупреждения включают в себя сигналы тревоги по давлению и температуре воды, в основном вызванные потоком и температурой хладагента. При открытии хладагента проверьте, не повреждена ли водопроводная труба — нет ли признаков перегиба.
Проверьте, не отклоняется ли лазерный луч от режущего сопла при работе на станке лазерной резки. Для этого используйте диммер или прозрачную ленту, приложите её к режущему соплу, чтобы она излучала свет, и понаблюдайте, отклоняется ли лазерный луч.
Проверьте, правильно ли подключена оптическая сигнальная линия, а также надежно ли подключены линия ШИМ-сигнала, линия модуляции и линия выходного сигнала 0-10 В в шкафу управления станка.
Если после проверки вышеуказанных пунктов никаких проблем не обнаружено, не стесняйтесь обращаться к производителю.

2. Эффект резки не идеален.

Проверьте правильность параметров процесса резки. Скорость резки, давление газа и воздуха, высота резки и положение фокуса — все это ключевые факторы, влияющие на качество резки. Используемые параметры различаются для разных листов и разной толщины.
Проверьте, чистая ли защитная линза на станке лазерной резки. Защитная линза должна быть чистой и без повреждений. Категорически запрещается продолжать использование сгоревшей защитной линзы.
Проверьте, выходит ли лазерный луч из центра режущего сопла. Лазерное оборудование гарантирует качество резки, если лазерный луч выходит из центра режущего сопла. Если это не так, отрегулируйте винт фокусирующей линзы для настройки лазера.
Если все вышеперечисленное верно, или резка некачественная, необходимо проверить, чистое ли фокусирующее зеркало лазера или оно не обгорело. Снимите режущую головку, чтобы проверить фокусирующее зеркало. Требования к фокусировке на зеркалах очень строгие. Лазерное оборудование не может его использовать.

3. Сигнализация об истечении времени ожидания сетевого соединения

Пожалуйста, выключите кнопку аварийной остановки лазерного станка и снова включите кнопку восстановления сети. После того, как исчезнет сигнал тревоги о превышении времени ожидания сети (игнорируйте другие предупреждения), не стесняйтесь обращаться к сотрудникам отдела послепродажного обслуживания для устранения проблемы с превышением времени ожидания сети на других моделях.

Пожалуйста, бережно относитесь к своей машине, как к своему автомобилю, и она отблагодарит вас стабильной работой. Благодарим вас за изучение и внедрение. Пожалуйста, своевременно оставляйте отзывы, если у вас есть какие-либо комментарии или предложения по нашей продукции. Ваша поддержка станет для нас важнейшей движущей силой для дальнейшего развития.

Узнать больше: