Волоконный лазер или CO2-лазер: что подойдет именно вам?

Сравнение волоконных и CO2-лазеров — распространенная тема для дискуссий, поскольку обе технологии легко доступны в производственном секторе. Некоторые считают, что CO2-лазер лучше.₂ Одни утверждают, что лазеры лучше благодаря своим возможностям, другие же считают, что волоконные лазеры привносят ряд инноваций, что делает их лучшей альтернативой.

Однако правильный ответ на вопрос о волоконном лазере против CO₂₂ Выбор технологии зависит от конкретного применения. Ни одна из них не лучше другой. Оптимальный выбор зависит от конкретного применения и других факторов, таких как требуемая точность, свойства материала и т.д.

В данном тексте будет рассмотрено, что могут предложить волоконные и CO2-лазеры, а также предпринята попытка разрешить спор между лазерной резкой с использованием волоконного и CO2-лазера.

Обзор волоконных лазеров

Волоконный лазер использует высокотехнологичные волоконно-оптические компоненты для генерации интенсивного светового луча, позволяющего с легкостью производить лазерную резку различных материалов. Он является оптимальным выбором для таких процессов обработки металла, как травление, отжиг и гравировка.

Общая концепция и принцип работы волоконных лазеров чрезвычайно просты и универсальны. Этот термин не включает в себя источник света, который отличается от CO2-лазеров. Основное внимание уделяется механизму доставки света, использующему волоконную оптику для концентрации всего света в одной точке. Принцип работы волоконного лазера также отражает эту простоту. Волоконный оптоволокно в лазерном резаке принимает свет и усиливает его, направляя на лазерный указатель.

Режущая головка изготовлена с использованием ЧПУ-оборудования для обеспечения точности и аккуратности. Кроме того, оптоволоконный кабель имеет ряд дополнительных фокусных линз, которые еще больше повышают общую точность всей системы. Наконец, лазерный резак использует NO2 или O2 в качестве продувочного газа для облегчения процесса резки.

Когда речь заходит о лазерная резка, Эксплуатационные расходы являются важным фактором. Однако волоконные лазеры не требуют такого технического обслуживания. Это означает, что общие затраты на эксплуатацию и обслуживание оборудования довольно низкие. Тем не менее, первоначальные капитальные затраты на приобретение волоконного лазера довольно высоки, что делает его нецелесообразным для малых и средних предприятий.

Обзор CO2-лазеров

CO2-лазеры используют комбинацию резонатора, продувочных газов и высокоскоростных воздуходувок для создания мощных световых частиц, которые сталкиваются друг с другом, выдавая высокоинтенсивный свет, способный с относительной легкостью разрезать более толстые материалы.

В отличие от волоконных лазеров, CO2-лазеры имеют систему доставки луча, которая изначально работает несколько иначе, используя процесс отражения и перефокусировки, а не фокусирующие линзы, как в волоконных лазерах.

Как правило, CO2-лазеры более экономичны, чем их волоконные аналоги. Однако более низкая начальная стоимость не означает большей экономичности. CO2-лазеры потребляют много энергии, что может привести к очень высоким эксплуатационным расходам.

Волоконный лазер против CO2-лазера: прямое сравнение.

Сравнение CO2-лазеров и волоконных лазеров — это важная тема для дискуссии, требующая тщательного рассмотрения множества факторов. Необходимо учитывать как технические аспекты, такие как источник энергии и длина волны света, так и параметры процесса, например, скорость резки и точность. Ниже представлено прямое сравнение наиболее важных факторов, которое поможет ответить на все вопросы, которые могут у вас возникнуть по поводу сравнения волоконных и CO2-лазеров.

1 – Источник энергии

Волоконные лазеры используют светодиоды для излучения света, который затем концентрируется волоконно-оптическими линзами, усиливающими свет для достижения желаемого результата. С другой стороны, CO2-лазеры используют смесь газов, таких как CO2, N2, Xe и другие, для создания волн, которые усиливаются и позволяют легко разрезать различные объекты.

2 – Потребление энергии

Волоконные лазеры чрезвычайно эффективны. По сравнению со своими CO2-аналогами, волоконные лазеры потребляют на 301 Тл меньше энергии, что означает, что они могут выполнять работу быстрее и с меньшими затратами ресурсов.

3 – Длина волны света

Как CO2-лазеры, так и волоконные лазеры работают в инфракрасном спектре. Как правило, CO2-лазер излучает на длине волны 10 600 нм, а волоконный лазер — в диапазоне от 780 до 2200 нм.

4 – Скорость резки

Когда речь идет о тонких заготовках, волоконные лазеры обеспечивают гораздо более высокую скорость резки. В целом, волоконный лазер мощностью 2 кВт будет резать так же быстро, как CO2-лазер мощностью 5 или 6 кВт. Основная причина этого — высокая плотность мощности волоконных лазеров. Оптическая система эффективно фокусирует большую мощность в одной точке и обеспечивает гораздо более высокую скорость резки, чем CO2-лазеры.

5 – Точность резки

Если говорить о точной стабильности и прецизионности, то волоконные лазеры будут лучше. Однако в производственном секторе прецизионность имеет и другое измерение, связанное с гладкостью кромок. В этом отношении CO2-лазеры показывают гораздо лучшие результаты, поэтому фактический выбор зависит от ваших предпочтений.

6 – Диапазон резки

Волоконные лазерные станки имеют общий диапазон резки листового металла до 13 мм. Существуют мощные модели, способные резать более мягкие материалы, такие как алюминий, толщиной до 30 мм, но такие станки чрезвычайно дороги.

С другой стороны, возможности CO2-лазеров ограничены только уровнем их мощности. В зависимости от мощности, CO2-лазер легко прореживает материалы различной ширины.

7 – Конфигурация системы

По сравнению с CO2-лазером, волоконные лазеры чрезвычайно просты и не требуют сложных систем, что делает их более удобными в эксплуатации и освоении.

8 – Инвестиционные затраты

Первоначальные инвестиции, необходимые для CO2-лазера и волоконного лазера, существенно различаются. Волоконные лазеры довольно дороги, поскольку их производят лишь немногие производители, а технология относительно новая. CO2-лазеры, напротив, существуют уже довольно давно, поэтому необходимое для них оборудование не так дорого, как для волоконных лазеров.

Преимущества и недостатки волоконного лазера по сравнению с CO2-лазером

При обсуждении различий между волоконным и CO2-лазером крайне важно учитывать преимущества и недостатки обеих технологий.

Преимущества и недостатки волоконных лазеров

Волоконные лазеры обладают рядом преимуществ благодаря своей инновационности и универсальности. Вот некоторые из них:

• Лучшее качество: Технология оптического волокна обеспечивает большую стабильность и точность, что позволяет получить более тонкую линию резки и стабильную работу при лазерной резке любых изделий.
• Более быстрая и надежная резка: Волоконные лазеры также известны своей превосходной надежностью и способностью обрабатывать данные быстрее благодаря высокой интенсивности.
• Высокая эффективность: Волоконные лазеры обладают примерно на 301 Тл. более высокой эффективностью электропреобразования, что означает, что вы можете сделать больше с меньшим энергопотреблением.
• Простой: По сравнению с другими альтернативами, работа с волоконным лазером достаточно проста и требует минимальной подготовки.
• Низкие эксплуатационные расходы: Благодаря своей эффективности, простоте и низким затратам на техническое обслуживание, эксплуатация волоконного лазера является более экономически выгодной.

Указанные преимущества превосходны. Однако у каждой медали две стороны. Волоконные лазеры также имеют ряд ограничений. Вот несколько наиболее важных из них:

• Высокая стоимость закупок: Хотя эксплуатационные расходы невелики, общие инвестиции, необходимые для приобретения волоконного лазера, довольно высоки.
• Расход газа: Волоконные лазеры используют газ NO2 или O2 для продувки и, как правило, потребляют много газа. Это может создавать неудобства для операторов.
• Трудности с некоторыми материалами: Волоконные лазеры испытывают некоторые трудности при обработке отражающих материалов, таких как алюминий и медь. Кроме того, волоконные лазеры также не способны эффективно обрабатывать некоторые более толстые образцы.

Преимущества и недостатки CO2-лазеров

CO2-лазеры обладают рядом преимуществ, которые делают их подходящими для самых разных применений. Вот некоторые из них:

• Более качественная отделка: CO2-лазеры обеспечивают более качественную обработку, особенно заготовок из нержавеющей стали и алюминия.
• Больше гибкости: CO2-лазеры достаточно универсальны и могут работать с металлом, неметаллами и другими композитными материалами без какой-либо дополнительной настройки.
• Технологическое превосходство: CO2-лазеры существуют уже довольно давно, и на рынке много специалистов, знающих, как решать распространенные проблемы, связанные с CO2-лазерами.

У CO2-лазеров также есть ряд ограничений. Вот некоторые из их основных недостатков:

• Высокие эксплуатационные и технические расходы: CO2-лазеры требуют значительного технического обслуживания, что влечет за собой как временные, так и ресурсные затраты. Система доставки луча включает в себя множество компонентов, требующих постоянного обслуживания и потребляющих большое количество энергии. Все это существенно увеличивает общую стоимость эксплуатации лазеров.
• Проблемы с техническим обслуживанием: Для работы CO2-лазеров необходимы надлежащие условия, а также ряд требований, которые могут нарушить стандартные процессы в отрасли.
• Низкая скорость: По сравнению с волоконными лазерами, CO2-лазеры требуют гораздо больше времени для выполнения операций. Когда речь идёт о тонких деталях, CO2-лазеры совершенно не могут с ними конкурировать. Рассмотрим пример с CO2-лазером мощностью 4 кВт, работающим с заготовкой из низкоуглеродистой стали и продуваемым газом N2. Скорость резки этого лазера составит 260 дюймов в минуту, в то время как волоконный лазер той же мощности — 1400 дюймов в минуту.

Что следует учитывать при выборе между волоконным лазером и CO2-лазером

Основная цель сравнения волоконного и CO2-лазера — определить, какой тип технологии лучше всего подходит для вашего проекта. На этом этапе следует учитывать следующие условия и основывать свой выбор на них. Вот они.

Материалы для раскроя

Материал играет важную роль в определении типа используемого оборудования. Как правило, волоконные лазеры отлично подходят для обработки тонких металлических листов (например, 2 мм меди, 3 мм нержавеющей стали и 6 мм углеродистой стали для лазера мощностью 700 Вт) благодаря своей скорости и интенсивности. Они также могут обрабатывать и другие материалы.

С другой стороны, CO2-лазеры позволяют легко обрабатывать более толстые заготовки. Фактические возможности лазерной резки зависят от мощности лазера. Как правило, специалисты рекомендуют использовать CO2-лазеры толщиной более 5 мм из-за большей стабильности и более прямой линии. С помощью CO2-лазера можно также обрабатывать другие неметаллы.

Приложения

Помимо резки, лазеры находят применение и в других областях, таких как гравировка и травление. И CO2-лазеры, и волоконные лазеры отлично подходят для этих задач. Однако волоконные лазеры, естественно, лучше, поскольку они быстрее, инновационнее и дешевле в эксплуатации.

Темп производства

В зависимости от задачи вам также придется столкнуться с проблемой скорости производства. Для более быстрой обработки лучше всего подходят волоконные лазеры. CO2-лазеры тоже хорошо работают, но они по своей природе медленные. Однако это относится только к тонким заготовкам. Для более толстых деталей у вас не будет другого выбора, кроме как использовать CO2-лазер.

Бюджет закупок

Стоимость лазерной резки высока, и часть общих затрат связана с необходимостью приобретения оборудования. CO2-лазеры более экономичны, поскольку эта технология более старая и более доступная, на рынке представлено множество производителей.

С другой стороны, производителей волоконных лазеров очень мало, и сама технология относительно новая. Это означает, что вам придётся потратить немалую сумму на приобретение волоконного лазера. Однако высокая первоначальная стоимость окупится низкими эксплуатационными требованиями волоконного лазера.

Обслуживание

В зависимости от типа используемого оборудования, у вас может не хватать времени на техническое обслуживание, даже если оно достаточно качественное для выполнения поставленных задач. В споре о том, что лучше — волоконный лазер или CO2-лазер, необходимость технического обслуживания является огромной проблемой, поскольку многие механические цеха имеют большой объем заказов и не могут позволить себе тратить слишком много времени на обслуживание.

В этом случае волоконные лазеры показывают наилучшие результаты. Оптическая система не требует сложного обслуживания и может работать в самых разных условиях. С другой стороны, CO2-лазеры требуют сложного обслуживания и работают только в идеальных условиях, что усложняет их эксплуатацию.

Безопасность

Лазерные резаки опасны. Как CO2-лазеры, так и волоконные лазеры излучают чрезвычайно вредное излучение, которое может нанести необратимый вред, особенно глазам, если не соблюдать осторожность. Именно поэтому так важно всегда использовать защитное снаряжение при работе с лазерными резаками.

Хотя и волоконные, и CO2-лазеры опасны, волоконные лазеры обычно поставляются с защитным корпусом, который исключает угрозу безопасности. Если вы приобретаете лазер с такими характеристиками, то для вас никакой опасности нет. К сожалению, для CO2-лазеров нет варианта, исключающего риск, поэтому для достижения наилучших результатов вам придется использовать защитное оборудование.

Krrass: Лучший выбор для всех производителей оборудования для лазерной резки.

Если учесть общие затраты на приобретение, обслуживание и эксплуатацию оборудования для лазерной резки, то услуги по изготовлению изделий из листового металла с использованием лазерной резки кажутся наилучшим вариантом. Компания Krrass имеет отличную репутацию на рынке благодаря своей ориентации на стабильность и качество по самой конкурентоспособной цене.

Будь то резка листового металла или любая другая задача, наша команда экспертов обладает необходимым сочетанием отраслевых знаний и новейшего оборудования, чтобы предоставить вам лучшие продукты и услуги на рынке. Более того, мы отличаемся от других нашей передовой системой, работающей полностью онлайн. Просто сообщите нам о ваших потребностях в продукции, запросите коммерческое предложение и начните процесс.

Отправьте запрос и начните прямо сегодня!

Получите мгновенную цену

Заключение

Когда речь заходит о лазерной резке с использованием волоконного лазера и CO2-лазера, это давний и распространенный спор. Очевидно, что однозначного победителя нет, поскольку выбор подходящей технологии зависит от области применения, материала и других факторов.

Однако, как правило, волоконные лазеры — лучший выбор, если вы регулярно работаете с тонкими деталями и вам нужны более быстрые результаты. Для более толстых деталей и работы с другими неметаллами лучше подойдут CO2-лазеры.

Кроме того, следует учитывать и стоимость, поскольку между этими двумя вариантами существует значительная разница. Волоконные лазеры чрезвычайно дороги в приобретении, но дешевле в эксплуатации, в то время как CO2-лазеры, напротив, отличаются высоким энергопотреблением и требованиями к техническому обслуживанию.

Чтобы узнать больше о наших продуктах, посетите наш сайт и подпишитесь на нашу рассылку. YouTube-канал