Dobra de chapas metálicas Com uma prensa dobradeira, pode parecer simples, mas é comum... mitos circundante Pressione o freio ferramentas O uso inadequado de ferramentas muitas vezes leva à confusão e à ineficiência. Pode ser difícil saber o que é verdade sobre o uso ideal de ferramentas. Vamos desmistificar seis crenças importantes. Mitos sobre ferramentas de prensa dobradeira que pode estar atrasando os metalúrgicos e revelar como saber a verdade pode impulsioná-los. produtividade e levam a melhores resultados.
Mitos sobre ferramentas de prensa dobradeira #1: Necessidade de ferramentas separadas para dobras de 90°/deslocadas
Nem sempre é assim. Às vezes, é possível modificar uma matriz padrão removendo parte da sua face posterior por desbaste. Essa alteração permite fazer duas dobras próximas, em direções opostas, usando a mesma ferramenta. Isso cria espaço para a aba metálica formada pela primeira dobra. Esse truque também permite fazer dobras em ângulos agudos, dobras de 90 graus e dobras deslocadas sem precisar manusear a peça várias vezes (veja a Figura 1).
Existem algumas limitações, porém. Primeiro, você só pode retificar a matriz até um certo ponto (onde a curva da abertura em V encontra a parte superior plana). Segundo, a chapa metálica é puxada para dentro da matriz à medida que você a dobra, consumindo um pouco de material. Portanto, isso não funciona para deslocamentos muito pequenos (como dobrar o metal com uma diferença de apenas a sua própria espessura), mas geralmente funciona muito bem para deslocamentos médios ou grandes.
Mito 2: Nunca use punções e matrizes com ângulos diferentes.
As pessoas costumavam acreditar nisso, especialmente as mais velhas. prensas dobradeiras de antes do ano 2000. Naquela época, muitos controles de máquinas disparavam um alarme se o ângulo do punção fosse maior que o ângulo de abertura em V da matriz. A máquina parava, pensando que as ferramentas poderiam colidir.
As coisas mudaram. Hoje em dia, geralmente não é necessário que os ângulos do punção e da matriz coincidam exatamente (veja a Figura 2). Na verdade, essa coincidência torna a matriz menos útil. O que realmente importa agora é o quanto a ponta do punção pode ultrapassar os cantos superiores (ombros) da abertura da matriz antes de atingir qualquer coisa.
A principal limitação agora é o próprio ângulo da ponta do punção. Se a ponta do seu punção tiver um ângulo de 86 graus, você não poderá dobrar o metal em um ângulo menor que 86 graus sem que ele se quebre. Isso se aplica a qualquer punção com um ângulo maior que a abertura em V da matriz.
Não precisar combinar ângulos abre um leque de possibilidades, especialmente com matrizes feitas para ângulos agudos. Por exemplo, se você costuma dobrar ângulos de 90 graus em aço mais fino, aço inoxidável ou alumínio (como calibre 10 ou menos), pode usar punções comuns (com pontas de 86, 80 ou 75 graus) com uma matriz de 30 graus. Se posteriormente precisar fazer dobras com ângulos mais agudos, basta adquirir uma punção para ângulos agudos. Você não precisa de um conjunto completo de matrizes novas. Isso pode economizar muito dinheiro e evitar muitas trocas de ferramentas.
Mito 3: Ferramentas mais curtas são sempre mais baratas.
Sim, um punção curto (com cerca de 10 cm de altura) custa menos do que um mais alto (com cerca de 15 ou 20 cm) atualmente. Isso representa uma economia inicial. No entanto, se você tem uma oficina que fabrica peças para diferentes clientes, provavelmente precisará comprar o mesmo perfil de punção em um tamanho maior posteriormente. Isso acontece quando um trabalho exige a dobra de uma peça que seu punção curto não consegue dobrar. Mesmo empresas que fabricam seus próprios produtos frequentemente se deparam com essa situação.
Ao comprar um punção curto e depois um longo, você basicamente paga duas vezes pela mesma ferramenta e provavelmente desperdiça dinheiro.
Punções mais altas permitem criar peças altas ou profundas. Pense em caixas com quatro lados ou canais profundos em forma de U com lados longos (veja a Figura 3).
Naturalmente, punções mais altas ocupam mais espaço na "altura livre" da prensa dobradeira (o espaço entre as vigas superior e inferior da máquina quando totalmente aberta). Geralmente, recomenda-se um espaço de trabalho de pelo menos 100 mm (4 polegadas) entre a punção e a matriz. Isso facilita o manuseio da peça durante a dobra e sua remoção posterior. Peças com grande profundidade podem exigir muito mais espaço.
Matrizes com cerca de 55 mm (2,165 polegadas) de altura funcionam bem para muitos trabalhos e custam menos do que matrizes mais altas. Se sua prensa dobradeira tiver altura suficiente, você sempre pode adicionar matrizes mais altas (como de 100 mm ou 4 polegadas) quando necessário. Apenas certifique-se de ter espaço de trabalho suficiente antes de comprá-las.
Se a sua prensa dobradeira tiver uma altura de abertura muito grande (como 23 polegadas ou 600 mm ou mais), provavelmente você precisará de punções e matrizes mais altas para que elas se alcancem. Lembre-se de incluir esses equipamentos mais caros no seu orçamento ao comprar uma máquina desse tipo. Mesmo assim, essas máquinas grandes, combinadas com punções altas (6 polegadas, 8 polegadas ou mais) e matrizes altas (4 polegadas ou mais), oferecem uma flexibilidade incrível.
Mito 4: Você não precisa mais cunhar moedas
Isso simplesmente não é verdade. Moderno prensas dobradeiras CNC São excelentes na "dobra no ar" (onde o punção empurra o metal para dentro da matriz em V, mas não chega a encostar completamente). A dobra no ar é rápida, eficiente e flexível. Mas, às vezes, a "dobra na base" (empurrando um pouco mais forte) e a "cunhagem" (estampando o metal com muita força usando ferramentas adequadas) ainda são necessárias.
Imagine uma empresa que quisesse relançar uma antiga linha de produtos. Ela queria tudo exatamente como era décadas atrás, incluindo cantos internos dobrados "o mais precisos possível".“
O especialista sugeriu ferramentas de dobra a ar que criariam cantos internos com curvatura aproximadamente igual à espessura do metal. Surpreendentemente, a empresa disse que esses cantos seriam grandes demais! Como os produtos originais foram fabricados há muito tempo, eles usavam ferramentas projetadas para cunhagem. Naquela época, a cunhagem era a única maneira de obter a precisão e a aparência necessárias (veja a Figura 4).
A dobra a ar tem muitas vantagens. Mas, às vezes, como quando você precisa dobrar cantos mais agudos do que a espessura do metal, a dobra a ar simplesmente não funciona. Leve isso em consideração ao comprar sua próxima prensa dobradeira. Além disso, pense nos clientes para os quais você trabalha atualmente e nos tipos de clientes que deseja atrair no futuro.
Mito 5: Não é possível fazer curvas fechadas (raios) com ar comprimido.
Na verdade, você pode, mas depende de quão pequeno você precisa que seja o canto interno (raio) (veja a Figura 5). Ao dobrar aço macio ou alumínio macio em espessuras comuns (bitolas), você pode obter cantos internos quase tão agudos quanto a espessura do material. Isso é feito usando uma matriz com uma abertura em V que é cerca de seis vezes maior que a espessura do material.
Por exemplo:
- Dobrar aço macio de calibre 16 (cerca de 0,060 polegadas de espessura) em uma matriz em V de 0,394 polegadas (10 mm) resulta em um raio de canto interno de cerca de 0,066 polegadas.
- Dobrar aço macio de calibre 12 (cerca de 0,105 polegadas de espessura) em uma matriz em V de 0,630 polegadas resulta em um raio de canto interno de aproximadamente 0,105 polegadas.
Para a maioria das pessoas, um canto dobrado a ar com um raio igual à espessura do material parece bastante agudo. Empresas que precisam de cantos agudos geralmente os aceitam, especialmente se isso significar que não precisam comprar ferramentas de cunhagem caras ou se preocupar com as altas forças exigidas pela cunhagem.
Embora funcione bem para aço macio e alumínio mais finos (melhores resultados com espessura de 12 gauge ou inferior), torna-se mais complicado com metais mais espessos. À medida que o metal fica mais espesso, a parte externa da dobra se estica mais, o que pode causar afinamento ou até mesmo rachaduras.
Algumas oficinas conseguem dobrar aço laminado a quente com até cerca de 4,8 mm (3/16 de polegada ou 0,188 polegada) de espessura usando uma abertura em V com seis vezes a espessura. O sucesso nesse processo depende do uso de metal de boa qualidade e da tentativa de dobrar transversalmente à direção das fibras do metal, em vez de longitudinalmente.
Mito 6: Você pode usar a ponta de um soco para dobrar quase tudo.
Depois de gastar muito dinheiro em uma prensa dobradeira sofisticada, as pessoas frequentemente tentam economizar em ferramentas. Elas tentam usar apenas um ou dois tamanhos de punção (com apenas uma ou duas opções de raio de ponta) para tudo. Isso pode, na verdade, custar caro. mais a longo prazo.
Ao aplicar força excessiva e constante na ponta de um punção, o desgaste ocorre muito mais rapidamente do que o normal. Isso é ainda pior ao dobrar materiais ásperos como aço laminado a quente, chapas perfuradas, peças com rebarbas ou materiais resistentes como aço inoxidável.
À medida que as pontas dos punções se desgastam, pequenas fissuras podem se formar no ponto de contato com o metal (veja a Figura 6). Essas fissuras se propagam e a ponta pode apresentar áreas planas. Isso afeta a precisão da dobra e significa que você precisará substituir os punções danificados mais cedo.
Aqui estão algumas boas diretrizes para escolher o raio da ponta do punção (PTR) com base na espessura do aço macio:
- Calibres 22 a 11: Use um PTR de 0,030 pol. a 0,039 pol. (cerca de 1 mm).
- Calibre 10 a 1/4 de polegada (0,250 pol.): Use um PTR de 0,125 polegadas (aproximadamente 3 mm).
- 1/4 de polegada (0,250 pol.) a 1/2 polegada (0,500 pol.): Use um PTR de 0,236 pol. a 0,250 pol. (cerca de 6 mm).
Evitando as armadilhas destacadas por Dobradeira de prensa Mitos sobre ferramentas Envolve não apenas o uso correto, mas também o cuidado adequado com as ferramentas. Escolha qualidade. Ferramentas para prensa dobradeira—punções de aço de boa qualidade, retificadas com precisão e temperadas. Mantenha as pontas limpas e livres de ferrugem. Mais importante ainda, opere dentro dos limites de força. Isso garante o retorno do seu investimento. Ferramentas para prensa dobradeira Dura bastante, com punções de qualidade frequentemente apresentando bom desempenho por 10 a 12 anos, independentemente da carga de trabalho.
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