Prensa de Estampagem
Descubra como a tecnologia de prensas de estampagem da KRRASS pode ajudar a otimizar sua produção. Máquinas para chapas metálicas mais produtivas, novas soluções personalizadas e conjuntos de opções fáceis de usar são projetados para atender às reais necessidades do cliente.
Nossa dedicação à excelência transcende a oferta tradicional de produtos. Estamos totalmente comprometidos em fornecer aos nossos valiosos clientes soluções de vanguarda, visando impulsionar a produtividade, aumentar a eficiência e atender às suas necessidades específicas. Descubra como nossa tecnologia de prensas de estampagem pode revolucionar suas operações de fabricação, otimizar sua dinâmica operacional e elevar seu sucesso a patamares inigualáveis.
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Prensa de estampagem feita sob medida
A máquina padrão da indústria para estampagem industrial, essas prensas de estampagem são projetadas para incorporar uma variedade de soluções de automação de estampagem, oferecendo flexibilidade para um desempenho aprimorado e integração com o conjunto de softwares de monitoramento de máquinas da KRRASS Press Systems. Nossos clientes falaram e nós ouvimos.
Lista de prensas de estampagem
Prensa hidráulica de alta velocidade CNC com estrutura em C Y41B
Prensa hidráulica de alta velocidade CNC com estrutura em C Y41B
Série de prensas hidráulicas CNC, perfeitamente equipadas para dobras precisas e soluções com eficiência energética.
Com suas unidades de controle fáceis de usar, estrutura robusta, design perfeito, alta eficiência, soluções para uso de múltiplas ferramentas, padrões de segurança CE de alto nível e preço acessível, a Prensa Hidráulica CNC é líder mundial em sua categoria. Perfeitamente equipada para dobras de precisão e soluções com eficiência energética.
Máquina de prensa pneumática KRRASS
Máquina de prensa pneumática APA
A série JH21 de prensas de estampagem de manivela única, referência no setor industrial, foi reestruturada para o chão de fábrica digital. Essas prensas foram projetadas para incorporar diversas soluções de automação de estampagem, oferecendo flexibilidade para um desempenho aprimorado e integração com o pacote de softwares de monitoramento de máquinas da KRRASS Press Systems. Nossos clientes falaram e nós ouvimos.
Máquina de perfuração KRRASS
Máquina perfuradora inclinável J23
A estrutura da máquina de estampagem inclinável J23 pode ser inclinada para facilitar o deslizamento da peça acabada ou do material aparado da matriz, e golpes simples ou contínuos podem ser obtidos por meio de um mecanismo de operação de prensagem controlado eletricamente. Quando equipada com um mecanismo de alimentação automática, a estampagem contínua semiautomática é possível. A máquina possui um design inovador, estrutura compacta, é construída em aço de alta qualidade, fácil de usar, segura e confiável em operação, sendo adequada para todos os tipos de processos de estampagem a frio.
Máquina de perfuração KRRASS
Máquina de socos na garganta J21S
A máquina de puncionamento de garganta profunda J21S tem baixo custo, ocupa pouco espaço, é fácil de configurar, iniciar e operar. Ela foi projetada com uma garganta mais profunda para melhor processamento de peças únicas e garante precisão no espaçamento dos furos.
Caso do cliente
Perguntas frequentes
O que é uma máquina de puncionamento pneumática?
O princípio de funcionamento de uma máquina pneumática consiste em converter o movimento circular em movimento linear, através da força do motor principal, acionando o volante, a engrenagem da embreagem, o virabrequim (ou engrenagem excêntrica) e a biela, para obter o movimento linear do cursor. O movimento do motor principal até a biela é circular. Entre a biela e o cursor, deve haver um ponto de conexão entre o movimento circular e o linear. Existem basicamente dois tipos de mecanismos no projeto: um com esferas e outro com pinos (cilíndricos). O movimento circular é convertido em movimento linear do cursor por meio desses mecanismos.
A máquina de puncionamento pneumático exerce pressão sobre o material, provocando sua deformação plástica e obtendo a forma e a precisão desejadas. Para isso, é necessário o uso de um conjunto de moldes (divididos em matrizes superior e inferior). O material é colocado no centro da máquina para que a pressão, a deformação e a força de processamento exercida sobre o material sejam absorvidas pelo corpo da máquina de puncionamento.
O que é uma prensa de estampagem?
O princípio de funcionamento da prensa de estampagem consiste em converter o movimento circular em movimento linear, acionando o volante pela saída do motor principal, que por sua vez aciona a engrenagem, o virabrequim (ou engrenagem excêntrica), a biela e outros componentes através da embreagem para obter o movimento linear do cursor, sendo o movimento do motor principal até a biela um movimento circular.
Deve haver um ponto de transição entre os movimentos circular e linear da biela e do cursor. Existem basicamente dois tipos de mecanismos no projeto: um do tipo esfera e outro do tipo pino (cilíndrico). O movimento circular é convertido em movimento linear do cursor por meio desse mecanismo. O punção aplica pressão ao material, causando a deformação plástica e obtendo a forma e a precisão desejadas. Para isso, ele deve ser acoplado a um conjunto de matrizes (dividido em matriz superior e matriz inferior). O material é posicionado no meio e, sob pressão da máquina, sofre a deformação. A força de processamento exercida sobre o material é a força de reação, absorvida pelo corpo mecânico do punção.
O que é uma prensa hidráulica de alta velocidade com estrutura em C?
A prensa hidráulica de estrutura em C é um dispositivo que utiliza líquido para transferir pressão. Os líquidos obedecem à lei de Pascal ao transferir pressão em um recipiente fechado.
O sistema de transmissão hidráulica da prensa hidráulica rápida tipo C é composto por um mecanismo de potência, um mecanismo de controle, um atuador, um mecanismo auxiliar e um fluido de trabalho.
O mecanismo de acionamento geralmente utiliza uma bomba de óleo, normalmente uma bomba de deslocamento positivo. Para atender aos requisitos de velocidade de movimento do atuador, uma ou mais bombas de óleo são selecionadas. Baixa pressão (pressão do óleo inferior a 2,5 MPa) com bomba de engrenagem; média pressão (pressão do óleo inferior a 6,3 MPa) com bomba de palhetas; alta pressão (pressão do óleo inferior a 32,0 MPa) com bomba de pistão.
A expressão "prensa hidráulica de estrutura em C" geralmente se refere à bomba hidráulica e ao motor hidráulico. Bombas hidráulicas e motores hidráulicos são dispositivos de conversão de energia em um sistema hidráulico. A diferença reside no fato de que a bomba hidráulica converte a energia mecânica do motor de acionamento em energia de pressão do óleo, sendo, portanto, um dispositivo de potência no sistema hidráulico. Já o motor hidráulico converte a energia de pressão do óleo em energia mecânica, sendo o dispositivo de implementação no sistema hidráulico.
As bombas hidráulicas e os motores hidráulicos comumente usados em sistemas hidráulicos são volumétricos e seu princípio de funcionamento baseia-se na variação do volume de vedação para absorção e pressão do óleo. Em termos de princípio de funcionamento, a maioria das bombas hidráulicas e motores hidráulicos são de movimento alternativo, ou seja, a pressão do óleo na entrada da bomba hidráulica gera velocidade e torque no motor hidráulico, que, por sua vez, gera velocidade e torque na saída. No entanto, existem algumas diferenças estruturais entre bombas hidráulicas e motores hidráulicos.
A Prensa Hidráulica Rápida com Estrutura em C possui mecanismo de potência e sistema elétrico independentes, e adota controle centralizado por botões, permitindo três modos de operação ajustáveis: manual, semiautomático e manual. A pressão de trabalho e a velocidade de prensagem, assim como o curso e a amplitude de descida rápida e desaceleração sem carga, podem ser ajustados de acordo com as necessidades do processo. A máquina realiza três modos de processo: ejeção, tração e moldagem. Cada modo opera com pressão constante e faixa fixa, com opção de duas ações. O processo de moldagem com pressão constante, após a prensagem, possui retardo na ejeção e retorno automático. A prensa hidráulica de coluna única apresenta ampla versatilidade, sendo adequada para o processamento e conformação de diversos materiais plásticos, como extrusão, curvatura, dobra, estiramento, etc. Além disso, a prensa hidráulica de coluna única também pode ser utilizada para a extrusão de diversos produtos plásticos e em pó. Ademais, a prensa hidráulica de coluna única pode ser utilizada para correção, prensagem e conformação de produtos.
O que é uma prensa hidráulica de quatro colunas?
O sistema de transmissão hidráulica de uma prensa hidráulica de quatro colunas é composto por um mecanismo de potência, um mecanismo de controle, um atuador, um mecanismo auxiliar e um fluido de trabalho. O mecanismo de potência geralmente utiliza uma bomba de óleo, normalmente uma bomba de óleo para o próprio produto. Para atender aos requisitos de velocidade de movimento do atuador, uma ou mais bombas de óleo são selecionadas. Baixa pressão (pressão do óleo inferior a 2,5 MPa) utiliza-se bomba de engrenagem; média pressão (pressão do óleo inferior a 6,3 MPa) utiliza-se bomba de palhetas; alta pressão (pressão do óleo inferior a 32,0 MPa) utiliza-se bomba de pistão. A prensa é utilizada para o processamento e conformação de diversos materiais plásticos, como extrusão, curvatura e estiramento de chapas de aço inoxidável e prensagem a frio de peças metálicas, podendo também ser aplicada a produtos em pó, rebolos, baquelite e produtos termofixos de resina.
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