Máquina de serrar ferro
Máquina Hidráulica para Dobrar Ferro da KRRASS. Precisa de uma máquina eficiente para dobrar ferro? Não procure mais, nossa Máquina para Dobrar Ferro é a solução ideal. Ela possui uma rigidez estrutural incomparável e uma versatilidade inigualável! Com estações para puncionamento, entalhe, corte e muito mais, este equipamento versátil será indispensável em sua operação de fabricação de metal. Uma peça essencial que contribuirá para o seu sucesso por muitos anos. Construída para ser passada de geração em geração. Ela economiza mão de obra, tempo, energia e custos.
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O que é uma máquina de serrar ferro?
Uma máquina de corte e puncionamento de metais é um equipamento-ferramenta que integra funções de corte, puncionamento, cisalhamento de chapas, dobra e outras. Possui as vantagens de operação simples, baixo consumo de energia e baixo custo de manutenção. É um equipamento de processamento de metais de escolha para a indústria moderna (como metalurgia, construção de pontes metálicas, telecomunicações, energia elétrica, setor militar e outros). As máquinas de corte e puncionamento de metais dividem-se em máquinas hidráulicas e máquinas mecânicas.
Lista de máquinas para serrar ferro

KRRASS Economic Hydraulic Ironworker
Máquina hidráulica para ferro
As máquinas de corte e conformação de ferro da série Q35Y permitem que dois operadores as utilizem simultaneamente em 5 estações de trabalho: puncionamento, entalhe, corte de barras chatas, corte de ângulos e corte de barras redondas e quadradas.

Máquina de puncionamento hidráulica econômica KRRASS
Máquina de puncionamento hidráulica
As máquinas de puncionamento hidráulico da KRRASS, com capacidades de puncionamento que variam de 35 a 200 toneladas e diferentes profundidades de garganta à escolha, oferecem uma gama completa de modelos para atender às diversas necessidades dos nossos clientes.
KRASS Serralheiro
Todas as máquinas de corte e dobra KRRASS possuem garantia padrão de 3 anos para peças e suporte técnico vitalício. Nossa sede fica na Europa e no Sudeste Asiático, com atuação global e distribuidores espalhados pelo mundo todo.
A máquina de serrar ferro possui cinco estações:
- Faça um furo
- Barra de ângulo de corte
- Corte barras redondas e quadradas, barras em U e vigas I.
- Placa de cisalhamento
- Entalhe
Perguntas frequentes
- Processamento de estruturas de aço
- Processamento de cabines e peças de elevadores
- Reboque — pneus sobressalentes, dobradiças para reboque, ganchos para placas, inserções e placas de parede.
- Indústria de máquinas de construção — processamento em esteiras transportadoras e estações de mistura
- Indústria de máquinas agrícolas e pecuárias - processamento de estruturas de debulha e peças de carrocerias de reboques
- Processamento de estruturas e peças de máquinas para abate na indústria alimentícia
- Processamento de peças de torres de alta e baixa tensão
- Equipamentos para energia eólica — processamento de peças nas escadas e pedais da torre de energia eólica.
- Usinagem e processamento de peças embutidas em edifícios/suportes de transportadores e outras peças que desempenham um papel na conexão.
- Máquinas para grãos - equipamentos para grãos e óleos, suporte para equipamentos de amido, processamento de cascas e peças pequenas.
- processamento de peças de vagões/carros ferroviários e guindastes
- Corte, perfuração e dobra de perfis de aço, incluindo perfis U, quadrados, redondos, H e vigas I.
- Antes de operar a máquina, verifique se as peças de transmissão da puncionadeira e da guilhotina, bem como os parafusos e pinos de conexão de cada peça, estão soltos. Verifique também se o aterramento elétrico está intacto.
- Lubrifique todas as peças antes de começar a trabalhar, faça um teste de funcionamento por dois a três minutos e, em seguida, coloque-as em funcionamento sem problemas.
- A sobrecarga não é permitida, e a perfuração e o corte do aço temperado são estritamente proibidos.
- Use luvas e equipamentos de proteção individual durante o trabalho. O uso de sandálias e chinelos é estritamente proibido.
- Ao perfurar e cortar, sempre adicione óleo aos punções para evitar que os punções superior e inferior se desalinhem.
- Preste atenção à segurança dos seus dedos ao alimentar o material, especialmente quando a folha de material não estiver pressionada pelo calcador no final; perfurações e cortes são proibidos.
- É estritamente proibido desmontar e verificar a lâmina de corte e a matriz de punção durante o uso. Não golpeie punções, tesouras ou outras peças com força.
- Controle rigorosamente a faixa de especificações do material da chapa, sendo estritamente proibido perfurar e cortar quando essa faixa for excedida.
- O local de trabalho não deve acumular outros objetos nem uma grande quantidade de materiais de descarga, e as operações devem ser interrompidas durante ajustes e limpeza.
- Após a conclusão do trabalho, desligue e corte a energia a tempo de limpar o local.
- Verifique a fonte de alimentação; a tensão está estável, não há falta de fase e o protetor contra fuga de corrente e o interruptor de ar estão intactos.
- Para a fiação, abra o painel de fiação da máquina combinada de puncionamento e corte, conecte os fios e feche a porta do painel.
- Ao ligar o equipamento, pise no pedal e ele não responderá. Troque os cabos de alimentação e verifique se o botão de parada de emergência está acionado.
- Conecte o pedal de acionamento.
- Ao trabalhar, lembre-se de desligar a energia sempre que o molde for trocado.
- Após terminar o trabalho, desligue o interruptor, desligue o interruptor principal de energia, remova o excesso do cabo de alimentação e limpe os detritos.
- Operar em estrita conformidade com os procedimentos operacionais.
- Adicione óleo lubrificante de acordo com as instruções da tabela de lubrificação antes de ligar a máquina. O óleo deve estar limpo e sem resíduos.
- A máquina de tosquia deve ser mantida limpa em todos os momentos, e as partes sem pintura devem ser lubrificadas com graxa antiferrugem.
- O óleo lubrificante nos rolamentos do motor deve ser substituído e reabastecido regularmente, e a parte elétrica deve ser verificada periodicamente para garantir o funcionamento normal, seguro e confiável.
- Verifique frequentemente se a correia em V, a alça, o botão e os comandos da tesoura estão danificados. Se estiverem muito desgastados, devem ser substituídos o mais breve possível e as peças de reposição devem ser comunicadas para reposição.
- Verifique e repare regularmente interruptores, seguros e maçanetas para garantir um funcionamento confiável.
- Dez minutos antes de sair do trabalho todos os dias, lubrifique e esfregue a máquina-ferramenta para limpá-la.
Punções e matrizes


Punções e matrizes redondas, quadradas, retangulares e ovais para ferreiro KRRASS.
Na KRRASS, temos uma ampla variedade de punções e matrizes para máquinas de ferro. Se o tamanho que o cliente precisa não estiver nesta lista, nós o fabricamos.


Ferramentas de dobragem
Ferramentas para dobrar chapas metálicas e barras planas de até 170 mm. Punção de 88º. Matriz com ranhuras em “V” de 56 mm e 26 mm.
REF: 140-02-02-00034
COMPRIMENTO MÁXIMO DOBRADO: 170 mm.
ESPESSURA MÁXIMA DE DOBRAGEM: 8 a 12 mm.
PESO: 13 kg.


Ferramentas para grelha de ventilação
Ferramental para fabricação de grelhas de ventilação em chapa metálica. A quantidade de operações de puncionamento é ajustável. Elas são feitas uma a uma.
REF: 140-02-02-00031
TAMANHO DO PONTO: 100 x 20 mm.
ESPESSURA MÁXIMA: 2 mm.
PESO:21 kg.


ferramentas de entalhe de tubos
Ferramenta para entalhar tubos de Ø16 a Ø60 mm. Consiste em cortar a extremidade de um tubo para que ele possa ser unido perpendicularmente a outro tubo.


Ferramentas para puncionamento de ângulos e perfis em U
Ferramentas para puncionar ângulos. Punções e matrizes intercambiáveis de diferentes tamanhos.
REF: 140-02-01-00031
DIÂMETRO MÁXIMO DO FURO: 28 mm
DIÂMETRO MÍNIMO DO FURO: 2 mm.
PESO: 9 kg.
Caso do cliente





