Empresas do mundo todo se deparam diariamente com a escolha da prensa dobradeira ideal. É uma decisão difícil, mas necessária. Com tantas opções no mercado, como saber qual prensa dobradeira é a certa para você? Felizmente, estamos aqui para ajudar. Este artigo vai detalhar os diferentes tipos de prensas dobradeiras e ajudar você a decidir qual é a mais adequada para o seu negócio em 2025.
O que é uma prensa dobradeira e o que ela pode fazer?
As prensas dobradeiras geralmente utilizam um sistema CNC e são equipadas com uma matriz (universal ou ferramental especial) para dobrar a chapa metálica fria em vários formatos geométricos de seção transversal da peça de trabalho.
Os eixos das prensas dobradeiras evoluíram de um único eixo para 12 eixos, que o sistema CNC pode realizar automaticamente: alteração da altura de deslocamento do carro; alteração da inclinação do carro para a esquerda e para a direita; alteração da posição do batente traseiro e sua movimentação para a esquerda e para a direita; alteração da tonelagem de pressão e da velocidade do carro, etc.
Essas funções tornam a máquina de dobrar conveniente para realizar: deslizamento para baixo, apontamento, contínuo, pressão, retorno e parada no meio da ação constante, alimentação para completar a dobra de vários cotovelos no mesmo ângulo ou em ângulos diferentes.
Quais são os principais tipos de prensas dobradeiras?
Existem três tipos principais de prensas dobradeiras: manuais, hidráulicas e pneumáticas. Aqui está um breve resumo de cada uma:
Prensas dobradeiras manuais:
As prensas dobradeiras manuais são operadas manualmente. Eles geralmente são menores e menos caros do que os freios hidráulicos ou pneumáticos.
No entanto, também são menos precisos e podem ser mais perigosos de operar.
Se você estiver interessado em prensas dobradeiras manuais, recomendamos que consulte um profissional antes de efetuar a compra.
Prensas dobradeiras hidráulicas:
As prensas dobradeiras hidráulicas são operadas por fluido hidráulico. São mais caras do que as prensas dobradeiras manuais, mas também mais precisas e capazes de lidar com projetos maiores.
Se você está considerando freios de pressão hidráulica, Não se esqueça de incluir o custo do fluido hidráulico no seu orçamento.
A maioria dos sistemas modernos de dobradeiras hidráulicas vem com um mecanismo integrado de economia de energia e bomba, o que permite que as dobradeiras hidráulicas economizem energia e suportem alta potência com muita eficiência.
Indústrias que utilizam máquinas de dobra para operações com chapas metálicas de grande porte, que exigem mais de 250 toneladas métricas de pressão de dobra, geralmente necessitam de energia significativa. Nesses casos, as prensas hidráulicas costumam ser a melhor opção.
Prensas dobradeiras pneumáticas:
Os freios pneumáticos são acionados por ar comprimido. Eles geralmente são menores e mais leves do que os freios hidráulicos, o que facilita sua movimentação.
Eles também costumam ser menos caros do que os freios hidráulicos. No entanto, podem precisar de assistência em projetos tão grandes ou complexos quanto os seus equivalentes hidráulicos.
Leitura complementar: Os 10 maiores fabricantes globais de prensas dobradeiras (atualizado em 2025)
Quais são os tipos de prensas dobradeiras de acordo com o modo de movimento?
Tipo ascendente: Esse modo de movimento é conhecido como "nunca eliminado", que permite dobrar a peça de trabalho em uma ampla gama de ângulos e é fácil de operar.
Tipo descendente: Devido às limitações causadas pela baixa altura de abertura, a instalação de peças complexas ou com dobras acentuadas é bastante dificultada; a entrada e saída do material são inconvenientes; a precisão de sincronização não é alta; é difícil controlar com precisão a profundidade do punção na matriz; as exigências para os operadores são elevadas; a matriz na bancada acompanha o movimento da peça, dificultando a operação; erros de operação podem facilmente causar o impacto na matriz, danificando a matriz inferior ou o batente traseiro do material.
Quais os tipos de máquinas de dobrar que podem ser classificados de acordo com o método de sincronização?
Sincronização máquina-hidráulica: Produtos que já são relativamente ultrapassados e que, sem dúvida, terão cada vez menos demanda no futuro, com o passar do tempo.
Sincronização do eixo de torção: Produtos CNC comuns e semiautomáticos. Você pode escolher produtos padrão, como... Prensa dobradeira NC Para clientes com requisitos mínimos.
Síncrono eletro-hidráulico: Os produtos CNC totalmente automáticos, e também os principais produtos da KRRASS nos últimos anos, são máquinas de operação simples, fáceis de iniciar, adequadas para clientes com altas exigências de precisão, eficiência de produção e rendimento, além de economia de energia e respeito ao meio ambiente, como as prensas dobradeiras CNC.
Qual é a estrutura de uma prensa dobradeira hidráulica e quais são as suas características?
Composição estrutural da prensa dobradeira
As prensas dobradeiras hidráulicas são máquinas de produção importantes para dobrar e conformar peças na indústria de chapas metálicas. A função da máquina é dobrar todos os tipos de materiais de chapa metálica em peças de vários formatos, de acordo com as necessidades dos materiais e processos de fabricação.
Conforme ilustrado na figura abaixo, a estrutura da prensa dobradeira é composta principalmente por colunas esquerda e direita, bancadas de trabalho e vigas. Os cilindros hidráulicos esquerdo e direito são fixados às colunas.
O cursor está conectado ao pistão do cilindro hidráulico e se move para cima e para baixo ao longo do trilho guia fixado à coluna. O molde inferior é fixado à mesa de trabalho. O molde superior é montado na extremidade inferior do cursor.
O sistema hidráulico fornece energia e o sistema elétrico dá os comandos. Sob a ação do cilindro hidráulico, o cursor move o molde superior para baixo e o molde inferior para perto da dobra da chapa metálica.
As colunas esquerda e direita, as bancadas de trabalho e os deslizadores (doravante denominados as três partes principais) são as partes essenciais da prensa dobradeira. O peso total das três partes principais corresponde a 70% a 80% do peso total de uma prensa dobradeira.
Sua resistência e rigidez determinam diretamente a precisão de funcionamento da máquina-ferramenta, a vida útil e a precisão da peça de trabalho.
- Parte deslizante: A transmissão é hidráulica e a parte deslizante é composta pelo cursor, cilindro hidráulico e estrutura de ajuste fino do batente mecânico. Os cilindros hidráulicos esquerdo e direito são fixados à estrutura, o pistão (haste) aciona o cursor para cima e para baixo por meio da pressão hidráulica, e o batente mecânico é controlado e ajustado pelo sistema de controle numérico.
- Parte da bancada de trabalho: É operado por uma caixa de botões que aciona o motor para movimentar o defletor para frente e para trás, e a distância de movimento é controlada pelo sistema de controle numérico, com leitura mínima de 0,01 mm (as posições frontal e traseira são limitadas pelo interruptor de curso);
- Sistema de sincronização: A prensa dobradeira hidráulica é um mecanismo de sincronização mecânica composto por um eixo de torção, braço oscilante, rolamento de junta, etc., com estrutura simples, desempenho estável e confiável e alta precisão de sincronização. O batente mecânico é ajustado pelo motor e o sistema de controle numérico controla o valor.
- Mecanismo de fixação do material: O sistema de bloqueio de material utiliza um acionamento por motor, que movimenta as duas hastes helicoidais de forma síncrona por meio de operação em cadeia, e o sistema de controle numérico controla o tamanho do bloqueio de material.
Características estruturais das prensas dobradeiras
- Adotar estrutura soldada totalmente em aço com resistência e rigidez suficientes;
- Na transmissão hidráulica, os cilindros em ambas as extremidades da máquina-ferramenta são colocados no cursor para acionar diretamente a peça deslizante;
- O mecanismo de sincronização do cursor adota o eixo de torção para forçar a sincronização;
- Adota-se uma estrutura de bloco mecânico, que é estável e confiável.
- O curso do cursor é motorizado e ajustado rapidamente, podendo também ser ajustado manualmente com precisão, e o contador é exibido.
Quais são os parâmetros que afetam as prensas dobradeiras CNC?
Antes de escolher uma prensa dobradeira adequada, você deve primeiro entender o tipo de material de chapa metálica que deseja dobrar (como aço inoxidável, chapa de alumínio, etc.).
Em segundo lugar, também é necessário determinar os parâmetros especiais a serem considerados no cálculo da curvatura de uma peça de chapa metálica. Esses parâmetros podem incluir:
- Resistência à tracção
- Espessura e comprimento do metal
- Dobrar ou curvar o comprimento da prensa dobradeira
- largura da ranhura em forma de V
- O raio interno de curvatura
- pressão de tonelagem
Após determinar os parâmetros acima, você precisa calcular a tonelagem de pressão necessária para a operação de dobra.
A tonelagem de pressão da prensa dobradeira determina o valor da pressão que a prensa pode exercer sobre a chapa metálica durante a operação de dobra.
- A alta capacidade de tonelagem permite a dobra de metais espessos e duros.
- Baixa tonelagem é adequada para metais finos.
Nota: Um valor de pressão de tonelagem incorreto (muito alto ou muito baixo) pode danificar sua prensa dobradeira ou a chapa metálica que você está dobrando.
Quais são os tipos de dobra em uma prensa dobradeira?
Dobra de ar
Na dobra a ar, a extremidade da matriz superior e as duas bordas da ranhura em V da matriz inferior podem completar a operação de dobra da chapa metálica.
No entanto, esse tipo de dobra terá um efeito de rebote devido às características do material da chapa metálica.
Quando a pressão de dobra é fraca e a matriz superior retorna, a chapa metálica se eleva como se tivesse elasticidade.
Portanto, é necessário ajustar o ângulo de dobra de acordo com o coeficiente de elasticidade do material da chapa metálica, além de calcular a margem de segurança.
Portanto, para uma operação de dobra de 90°, o ângulo de dobra deve ser reduzido para 85°.
Outros fatores que podem afetar os dados também devem ser considerados ao calcular essa margem, tais como: a espessura da matriz superior, o comprimento de curvatura e a largura da ranhura em V da matriz inferior, etc.
Este tipo de dobra é mais comumente usado no processamento de chapas metálicas porque é adequado para máquinas com baixa pressão de tonelagem, ao contrário da dobra inferior que requer maior pressão de tonelagem.
curvatura inferior
Na dobra inferior, a matriz superior do Pressione o freio Dobra o material de chapa metálica com uma pressão de tonelagem maior (de 3 a 5 vezes maior do que a dobra no ar), reduzindo ou prevenindo assim o efeito de retorno elástico que ocorre frequentemente quando a dobra é feita no ar.
O processo inicia-se com a peça dobrada no ar e continua até o fundo da ranhura em V da matriz inferior para forjamento a frio. Este método de dobra proporciona maior precisão angular e é adequado para chapas metálicas com espessura superior a 2 mm.
A que devo prestar atenção ao fazer a manutenção e revisão da minha máquina de dobrar?
Antes da manutenção ou limpeza da máquina-ferramenta, o molde superior deve estar alinhado com o molde inferior e, em seguida, abaixado e fechado até a conclusão do trabalho. Caso seja necessário iniciar a máquina ou realizar outras operações, o modo deve ser selecionado manualmente para garantir a segurança. O conteúdo da manutenção é o seguinte:
1. Circuito de óleo hidráulico
- Verifique o nível de óleo do tanque de combustível semanalmente. Se o sistema hidráulico for reparado, ele também deve ser verificado. Se o nível de óleo estiver abaixo da marca de nível, complete com óleo hidráulico.
- O óleo hidráulico utilizado nesta máquina é o ISO HM46 ou o MOBIL DTE25;
- O óleo deve ser trocado após a máquina nova ter funcionado por 2000 horas, e a cada 4000 a 6000 horas de funcionamento subsequentes, sendo que o reservatório de óleo deve ser limpo a cada troca de óleo;
- A temperatura do óleo do sistema hidráulico deve ser mantida entre 35°C e 60°C e não deve ultrapassar 70°C. Se estiver muito alta, causará deterioração e danos ao óleo e aos acessórios.
2. Filtrar
- A cada troca de óleo, o filtro deve ser substituído ou completamente limpo.
- A máquina-ferramenta apresenta alarmes relevantes ou outros filtros anormais, como óleo de má qualidade, que devem ser substituídos;
- O filtro de ar do reservatório de fluido hidráulico deve ser inspecionado e limpo a cada 3 meses, sendo recomendável a substituição direta por um novo após um ano de uso.
3. Componentes hidráulicos
- Limpe os componentes hidráulicos (substratos, válvulas, motores, bombas, etc.) mensalmente para evitar a entrada de sujeira no sistema, e não utilize produtos de limpeza;
- Após um mês de uso da nova máquina, verifique se há alguma deformação na curvatura de cada vídeo do YouTube. Caso haja alguma anormalidade, a peça deve ser substituída. Após dois meses de uso, aperte bem as conexões de todos os acessórios. Feito isso, desligue a máquina e certifique-se de que o sistema esteja sem pressão.
Escolha a melhor prensa dobradeira para sua empresa.
Agora que você conhece os diferentes tipos de prensas dobradeiras disponíveis no mercado, é hora de escolher a melhor prensa dobradeira para o seu negócio. Para isso, é preciso considerar três fatores principais: custo, precisão e tamanho do projeto.
Custo
Assim como em qualquer compra importante para sua empresa, você precisa considerar o custo ao escolher a melhor prensa dobradeira.
Quanto você pode gastar em uma nova prensa dobradeira CNC?
Como os custos de manutenção e reparos afetarão seu orçamento?
E não se esqueça de incluir no custo de quaisquer acessórios necessários — como matrizes ou gabaritos — que você precisará comprar separadamente.
Precisão
Outro fator importante a considerar é a precisão das prensas dobradeiras. Dependendo dos requisitos do seu projeto, você pode precisar de uma máquina que ofereça altos níveis de precisão e repetibilidade.
Nesse caso, você precisará levar em conta a precisão no seu processo de tomada de decisão.
Tamanho do projeto
Por fim, você precisa considerar o tamanho do projeto ao escolher a melhor prensa dobradeira. Para que tipos de projetos você a utilizará?
Será que funciona com peças pequenas ou com chapas grandes?
Qual será a espessura do material?
Responder a essas perguntas ajudará você a restringir suas opções e escolher a prensa dobradeira certa para suas necessidades.
Conclusão
Escolher a melhor prensa dobradeira é uma decisão importante para qualquer empresário ou operador em 2025. Com tantas opções disponíveis no mercado, pode ser difícil saber qual máquina é a ideal para as suas necessidades.
No entanto, levando em consideração fatores como custo, precisão e tamanho do projeto, você pode restringir suas opções e escolher a máquina perfeita para o seu negócio. Obrigado pela leitura!
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