Como escolher o processo de conformação de metal adequado para sua peça?

A fabricação de peças metálicas não possui uma solução única. O que funciona para um componente metálico pode não funcionar para outro. Para escolher o melhor processo de conformação de metal para seus componentes, é importante compreender as aplicações dos diferentes tipos de fabricação de metal. Vamos analisar as vantagens e desvantagens dos quatro principais processos de fabricação de peças metálicas utilizados atualmente:

1. Conformação por rolos
2. Frenagem por pressão
3. Estampagem
4. Extrusão

Cada método de conformação de metais possui suas próprias vantagens e desvantagens, portanto, a seleção do melhor serviço para sua aplicação depende de diversos fatores, incluindo (mas não se limitando a):

• Volume de pedidos
• Velocidade de formação
• Duração da execução
• Operações secundárias
• Serviços de valor agregado
• Aparência da superfície
• Tolerâncias
• Comprimento da parte
• Espessura e resistência do material
• Complexidade da forma

Cada método de produção de metal mencionado acima terá um desempenho diferente dependendo desses fatores.

Prós e contras dos serviços de fabricação de peças metálicas

A escolha de uma empresa de fabricação de metais começa com a compreensão do que ela pode oferecer. Aqui estão as vantagens e desvantagens dos quatro principais métodos de produção utilizados pelos fabricantes de metais:

1. Processo de conformação de metal por laminação

A conformação por rolos envolve a curvatura gradual de chapas metálicas planas em um perfil longitudinal uniforme, passando-as por uma série de matrizes de ferramentas acopladas.

Vantagens:

• A conformação por rolos permite a fabricação em linha, tornando-a adequada para lotes de produção de médio a grande porte e pedidos de alto volume.
• O processo proporciona tolerâncias rigorosas e um acabamento atraente devido à sua sequência de formação gradual.
• É possível criar formas complexas adicionando ferramentas.
• Não há limites para o comprimento das peças, pois o material é enrolado e alimentado através da máquina.
• A conformação por rolos é economicamente viável para grandes volumes e pode lidar com aços de alta resistência.

Desvantagens:

• Encomendas de pequeno porte podem ser mais caras em comparação com outros serviços de conformação de metais.
• Os custos com ferramentas podem ser mais elevados, mas podem ser compensados pela economia nos custos de mão de obra a longo prazo.
• É necessário um operador experiente para configurar a linha de perfilagem.
• A conformação por rolos pode produzir alargamento nas extremidades, mas isso pode ser controlado por meio de diferentes abordagens com base na geometria da peça.

A conformação por rolos é ideal para projetos que exigem volumes médios a altos, tolerâncias rigorosas e uma aparência atraente.

2. Serviços de prensagem e dobra

Frenagem por pressão Consiste em dobrar metal, geralmente chapa metálica, em um ângulo predeterminado, comprimindo-o entre um punção e uma matriz. A dobra em prensa é eficiente e econômica para pequenos volumes e peças de comprimento reduzido.

Vantagens:

• A montagem de uma prensa dobradeira é mais fácil em comparação com outros serviços de conformação de metais.
• As ferramentas para prensas dobradeiras costumam ser menos caras do que as ferramentas para conformação por rolos ou estampagem.

Desvantagens:

• Encomendas maiores podem ficar caras devido à necessidade de muita mão de obra.
• prensas de freio têm limitações no manuseio de peças mais longas devido às suas dimensões e designs menores.
• Agregar valor às funcionalidades durante o processo de formação pode ser um desafio.
• Dobras, ângulos, raios e bainhas múltiplos e fechados são difíceis de obter com a prensa dobradeira.
• As prensas dobradeiras exigem operadores, e seus cursos são lentos e sequenciais, aumentando os custos para grandes encomendas.
• A prensa dobradeira pode deixar arranhões e marcas de ferramentas no metal.
• As tolerâncias podem não ser tão rigorosas ou consistentes quanto em outros métodos de conformação.

A dobra em prensa é adequada para projetos que não exigem tolerâncias rigorosas, estética inicial impecável ou grandes volumes de encomenda.

3. Serviços de Estampagem de Metais

Estampagem Consiste em usar uma prensa de estampagem para aplicar pressão em uma chapa plana ou bobina de metal, moldando-a em um novo formato ou recortando uma peça.

Vantagens:

• Estampagem É uma solução fácil e acessível com ciclos de tempo curtos.
• Ela pode produzir peças complexas e fabricadas sem a necessidade de operadores especializados.

Desvantagens:

• A estampagem tem limitações na produção de peças longas e pode deixar marcas de ferramentas e arranhões.
• Comprimentos diferentes para o mesmo perfil exigem matrizes de estampagem diferentes, aumentando os custos de ferramental.
• A formação de peças longas pode exigir a conexão de várias partes.
• Alterar os padrões de estampagem é um desafio.
• A longo prazo, as ferramentas para peças mais longas tornam-se mais caras do que as para peças mais curtas.

A relação custo-benefício da estampagem de metais depende dos requisitos específicos do projeto, como comprimento da peça, consistência dimensional e estética inicial.

4. Processo de conformação de metais por extrusão

A extrusão é um processo de conformação de metais que força o metal através de uma matriz para obter a seção transversal desejada. É semelhante a espremer massinha de modelar ou usar uma máquina de fazer macarrão.

Vantagens:

• A extrusão oferece tolerâncias muito rigorosas devido à consistência da matriz.
• Permite múltiplas seções transversais, controle da espessura da parede e baixos custos de ferramental.

Desvantagens:

• A extrusão não permite atividades de valor agregado durante o processo, exigindo operações secundárias para características adicionais.
• Após a extrusão, é necessário um processo de envelhecimento artificial.
• A conformação de peças finas por extrusão pode ser um desafio.
• O investimento em equipamentos e ferramentas para extrusão é substancial, limitando seu uso a empresas especializadas com altos volumes de pedidos.

A extrusão é a melhor opção para projetos que envolvem alumínio de paredes espessas, peças não metálicas e peças não fabricadas que exigem tolerâncias rigorosas ou múltiplas seções transversais.

Escolhendo entre a dobra em prensa e outras técnicas de conformação de metais.

É crucial reconhecer que cada método de produção de metal possui vantagens e desvantagens distintas. A natureza e os objetivos do seu projeto influenciarão fortemente sua escolha:

• Conformação por rolos É adequado para volumes médios a altos, tolerâncias rigorosas e uma aparência atraente.
• Frenagem por pressão É apropriado para encomendas pequenas que não exigem tolerâncias rigorosas ou apelo estético.
• Estampagem É uma opção viável para peças curtas com dimensões consistentes, onde a estética não é uma prioridade.
• Extrusão É uma solução especializada para peças de alumínio de paredes espessas com tolerâncias rigorosas ou múltiplas seções transversais.

Se a dobra em prensa atender às suas necessidades, é importante escolher o fornecedor de serviços certo para garantir uma fabricação bem-sucedida.

KRRASS: a melhor escolha para
todos os fabricantes de processamento de chapas metálicas

Ao considerar os custos totais de aquisição, manutenção e operação de um conjunto de equipamentos para fabricação de chapas metálicas, um serviço de fabricação de chapas metálicas da marca KRRASS é a sua melhor escolha. A KRRASS possui uma excelente reputação no mercado devido ao seu foco em consistência e qualidade, com o preço mais competitivo. Seja para Pressione o freio Seja para qualquer outro equipamento de aplicação, nossa equipe de especialistas possui a combinação ideal de conhecimento do setor e as ferramentas mais modernas para oferecer os melhores produtos e serviços do mercado. Além disso, nos diferenciamos por nosso sistema avançado, totalmente online. Basta nos informar as necessidades do seu produto, solicitar um orçamento e iniciar o processo.
Faça uma solicitação e comece hoje mesmo!

Obtenha um orçamento instantâneo

Para saber mais sobre nossos produtos, visite e inscreva-se em nosso canal. Canal do YouTube