Los maquinistas utilizan corte por láser y corte por plasma Se pueden usar indistintamente. Sin embargo, si bien realizan funciones de corte similares, difieren en sus aplicaciones y principios. Estas dos técnicas de corte existen desde el siglo XX, pero los maquinistas las han modernizado para usos más eficaces.
Aquí aprenderá las diferencias entre el corte por plasma y el corte por láser. También conocerá las ventajas de ambos métodos de corte y cómo determinar cuál usar.
¿Qué es el corte por láser?
El corte por láser es una tecnología que corta materiales mediante luz láser amplificada. Esta técnica se introdujo a mediados de la década de 1960. El corte por láser ofrece una alta precisión, ya que no es un proceso manual, sino que está controlado por una computadora, como un control numérico computarizado (CNC).
Usar luz láser para cortar no es ninguna ciencia; es un proceso sencillo. Consiste en enfocar la luz láser en un punto pequeño mediante un sistema óptico. La luz láser se vuelve más pequeña y caliente al entrar en el sistema óptico. Este aumento de temperatura funde y corta la pieza de trabajo, y la computadora dirige todo el proceso. Sin embargo, en lugar de fundirse, algunos objetos se queman, son expulsados por un chorro de gas o se evaporan. Esto deja el borde liso con un acabado superficial de alta calidad.
Existen tres tipos principales de láseres utilizados en el corte por láser: dióxido de carbono (CO₂), neodimio (Nd) y granate de itrio-aluminio (Nd:YAG). Cada uno de estos láseres es adecuado para diferentes propósitos. El CO₂ es el más adecuado para cortar, taladrar y grabar.
Sin embargo, si necesita un láser para taladrar donde se requiere alta energía y baja repetición, el Nd es ideal. El Nd:YAG, por otro lado, es adecuado para taladrar y grabar donde se requiere alta potencia. Por lo tanto, tanto el Nd como el Nd:YAG son idénticos en estilo, pero se utilizan para diferentes propósitos. Algo que estos tres tipos principales de láseres tienen en común es que todos utilizan un láser amplificado para cortar piezas de trabajo.
¿Qué es el corte por plasma?
Los maquinistas llevan décadas utilizando el corte por plasma y sigue en excelente estado hoy en día. Se originó en la década de 1950 y, desde entonces, es uno de los mejores métodos de corte. El proceso consiste en cortar materiales conductores de electricidad mediante un chorro acelerado de plasma caliente. Este plasma caliente puede fundir cualquier material, independientemente de su dureza.
El corte por plasma solo funciona con materiales conductores de electricidad como aluminio, acero inoxidable, acero, latón y cobre. No utiliza llama directa, sino plasma, un gas ionizado conductor. El plasma suele estar muy caliente durante el proceso de corte. Sin embargo, el tipo de soplete de plasma utilizado generalmente determina la temperatura. El soplete produce temperaturas variables, pero estas suelen ser muy altas.
El plasma puede alcanzar temperaturas muy altas, de hasta 40 000 grados Fahrenheit. Las antorchas de plasma, combinadas con un control CNC de precisión, pueden producir piezas que requieren poco o ningún acabado. Estas antorchas emiten radiación, que puede ser perjudicial para los humanos; por lo tanto, los trabajadores deben protegerse del arco eléctrico ocular mediante el uso de gafas protectoras.
Diferencias entre el corte por láser y el corte por plasma
Al comparar el corte por plasma con el corte por láser, debemos considerar las dos principales diferencias entre ambos métodos de corte. Estas son:
Diferencia de principio
El corte por plasma utiliza gases comprimidos, como oxígeno, aire, inertes y otros, según el tipo de material. Este proceso de corte implica la creación de un canal artificial de plasma a través de la pieza de trabajo. El plasma se encuentra a una temperatura muy alta, y a esta temperatura, puede fundir, evaporar o quemar cualquier objeto, sin importar su grosor.
El corte por láser, por otro lado, utiliza rayos láser generados por dispositivos láser. Una serie de reflectores transmiten los rayos láser. Posteriormente, una lente de enfoque enfoca el rayo sobre la pieza de trabajo. El rayo láser calienta y funde el punto focal, creando un borde liso con un acabado superficial de alta calidad.
En resumen, el corte por plasma y el corte por láser difieren en principio. El corte por plasma utiliza plasma, mientras que el corte por láser utiliza luz láser amplificada.
Solicitud
Los maquinistas utilizan el corte por plasma para cortar todo tipo de metales. Sin embargo, es más adecuado para cortar placas de espesor medio.
El corte por láser es ideal para cortar placas de grosor medio. Los materiales a cortar también son muy diversos, incluyendo metal, no metal, vidrio, cerámica, caucho, madera, plástico, PVC, cuero, vidrio orgánico, textiles, etc.
Por lo tanto, los materiales cortados con plasma ofrecen una gama más amplia de opciones en comparación con el corte por láser. Para el corte de chapa fina, el corte por láser ofrece mejores resultados que el corte por plasma.
Los maquinistas utilizan el corte por plasma cuando se requiere lo siguiente: pequeña deformación, pequeña área afectada por el calor, ranura de corte estrecha y velocidad de corte rápida.
El láser, por otro lado, se utiliza cuando se requiere lo siguiente: muy alta precisión, alta dirección, alta intensidad, mayor velocidad y ningún procesamiento posterior.
Además, si comparas el costo del corte por plasma con el del corte por láser, el corte por plasma es más barato.
Ventajas del corte por láser y plasma
El corte por láser y plasma tienen sus propias ventajas, que debe tener en cuenta al elegir el más adecuado. Las ventajas de cada uno incluyen:
Ventajas del corte por láser
- Proporciona un borde más suave que no requiere toques de acabado adicionales.
- Una velocidad de corte rápida que puede alcanzar los 10 m/min para láminas delgadas.
- Alta precisión con una alta precisión de posicionamiento que puede alcanzar 0,05 mm y una precisión de reposicionamiento que puede alcanzar 0,02 mm.
- Puede cortar diferentes materiales, incluidos metales, caucho, madera, plásticos, PVC, cuero, vidrio orgánico, textiles, etc.
Ventajas del corte por plasma
- Puede cortar placas de espesor medio a una velocidad muy alta.
- El coste de mantenimiento del corte por plasma es más barato.
Factores a considerar al elegir entre corte por láser o corte por plasma
A la mayoría de las personas les resulta difícil elegir el método de corte adecuado, principalmente porque ambos métodos son similares. Sin embargo, para evitar la confusión innecesaria de elegir entre el corte de metal por láser o plasma, se deben considerar tres factores importantes:
Material
El corte por plasma tiene aplicaciones limitadas en comparación con el corte por láser. Por lo tanto, si desea cortar materiales como metales, caucho, madera, plásticos, PVC, cuero, vidrio orgánico y textiles, debería optar por el corte por láser. Por otro lado, si necesita cortar cualquier tipo de metal, principalmente placas de espesor medio, el método de corte adecuado es el corte por plasma.
Precisión
El nivel de precisión necesario para el trabajo también es algo que debe considerar. Si necesita un corte de alta precisión, el corte láser es su mejor apuesta.
Costo
No tiene sentido elegir un proceso de corte específico si no se ajusta a su presupuesto. El corte por plasma es más económico; por lo tanto, si busca un método de corte económico, el corte por plasma es ideal para usted.
Conclusión
El corte por plasma y el corte por láser son métodos de corte muy eficaces. Ambos realizan la función de corte, pero su aplicación y principio difieren. Si bien los maquinistas los utilizan indistintamente, no es profesional elegir uno al azar sin considerar primero el propósito para el que se desea usarlo. Al considerar sus necesidades y compararlas con los principios y la aplicación de cada método de corte, podrá tomar una decisión clara sobre cuál es el más adecuado.
Sin embargo, si aún no puedes decidirte, déjanos ayudarte.
Preguntas frecuentes
Q¿Cuál es el mejor gas de corte por plasma?
ADependiendo del tipo de pieza que esté cortando, necesitará diferentes tipos de gases o una combinación especial. Sin embargo, los gases más recomendados son nitrógeno, aire comprimido y oxígeno.
Q¿Cómo sé qué gas de corte por plasma utilizar?
APara cortar acero inoxidable o aluminio, basta con aire comprimido. Si va a cortar acero dulce, opte por oxígeno. Elija nitrógeno si desea cortar metales con un espesor de hasta 7,6 cm, incluyendo acero dulce, acero inoxidable o aluminio.
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