
ماكينة ثني أنابيب الصلب CNC كهربائية بالكامل برأس دوار - سلسلة EB-RH

آلة ثني الأنابيب الفولاذية CNC المتقدمة
تتميز آلات ثني الأنابيب الفولاذية الكهربائية بالكامل من سلسلة EB-RH، المزودة برؤوس دوارة، بأحدث تقنيات الحركة الكهربائية المتوفرة في السوق، حيث تحتوي على 11 عمود إدارة كهربائي بالكامل. تستطيع هذه الآلات ثني الأنابيب والقطاعات بأقطار تتراوح من 6 إلى 53 مم، بنصف قطر منتظم يصل إلى 1D، مع أقل قدر من العلامات عند تجهيزها بنظام التعزيز. يتحرك رأس الثني 360 درجة حول محور قطري، بالإضافة إلى المحورين الأفقي والرأسي. يوفر هذا النظام حرية حركة كاملة، ويتيح إنتاج أجزاء بالغة التعقيد ضمن دورة ثني آلية.


100% محرك كهربائي لجميع المحاور الـ 11.

رأس ثني بمحور شعاعي 360 درجة ومحور خطي أفقي ورأسي.

انحناء أنصاف أقطار متعددة ثابتة ومتغيرة في نفس الدورة.
الميزات الرئيسية لسلسلة EB-RH
سرعة الدورة وانخفاض استهلاك الطاقة يجعلان هذا النوع من الفولاذ مثنيات الأنابيب مثالية للإنتاج بكميات كبيرة وبشكل منتظم. بفضل مستوى الأتمتة المتقدم، يسهل دمجها في خطوط الإنتاج الآلية أو دمجها مع عناصر التحميل والتفريغ الآلية. وبفضل برامج التصميم ثلاثي الأبعاد المتطورة، أصبحت آلة ثني الأنابيب الفولاذية من آلات الثورة الصناعية الرابعة.
- 100% محرك كهربائي لجميع المحاور الـ 11.
- رأس ثني بمحور شعاعي 360 درجة ومحور خطي أفقي ورأسي.
- الانحناء باتجاه عقارب الساعة وعكس اتجاه عقارب الساعة في دورة تلقائية.
- انحناء أنصاف أقطار متعددة ثابتة ومتغيرة في نفس الدورة.
- تغيير سريع للأدوات، دون الحاجة إلى إعادة الضبط.
- سرعة تشغيل عالية واستهلاك منخفض للطاقة.
- يتم التحكم في حركات المحاور بواسطة محركات مؤازرة مع تغذية راجعة مطلقة من المشفر.
- تبسيط عملية مزامنة دورات الانحناء وتحسينها.
- تصميم صغير الحجم ومريح من أجل راحة مثالية أثناء التشغيل والصيانة.
- برنامج ثلاثي الأبعاد قوي وسهل الاستخدام مع محاكاة مضادة للتصادم.
- يمكنك بسهولة برمجة الملفات أو استيرادها من السحابة أو من الشبكة.

حرية التنقل...
يوفر نظام محرك رأس الثني من سلسلة EB-RH حرية حركة كاملة. تتيح خاصية الدوران بزاوية 360 درجة، بالإضافة إلى المحورين الرأسي والأفقي، تحديد المواقع بسرعة لإنتاج أعمال ثني بالغة التعقيد. يتميز الحل الذي اختارته شركة KRRASS للدوران بصغر حجمه الشديد وعدم حاجته للصيانة.
يتميز هذا الجهاز بمتانته الهيكلية وخفة وزنه وانخفاض قصوره الذاتي، مما يسمح بسرعات ثني عالية وتعديلات سريعة لاختيار الأدوات. ويساهم هذا التصميم الفريد في تقليل زمن دورة ثني قطع العمل المعقدة بشكل كبير.

سهولة التكامل
يساهم نظام الدوران بزاوية 360 درجة، إلى جانب الحركات الرأسية والأفقية، في نطاق واسع من حركة رأس الانحناء، وإذا لزم الأمر، في ثني الرأس بحيث تتقدم عربة تحديد المواقع إلى ما وراء حدودها الطبيعية.
تُعد هذه الميزة مهمة بشكل خاص لتسهيل التكامل مع أنظمة التحميل والتفريغ الآلية.

سهولة التكامل
يوفر نظام محرك رأس الثني من سلسلة EB-RH حرية حركة كاملة. تتيح خاصية الدوران بزاوية 360 درجة، بالإضافة إلى المحورين الرأسي والأفقي، تحديد المواقع بسرعة لإنتاج أعمال ثني بالغة التعقيد. يتميز الحل الذي اختارته شركة KRRASS للدوران بصغر حجمه الشديد وعدم حاجته للصيانة.
يتميز هذا الجهاز بمتانته الهيكلية وخفة وزنه وانخفاض قصوره الذاتي، مما يسمح بسرعات ثني عالية وتعديلات سريعة لاختيار الأدوات. ويساهم هذا التصميم الفريد في تقليل زمن دورة ثني قطع العمل المعقدة بشكل كبير.
سلسلة EB-RH من نصف القطر الثابت شبه الأوتوماتيكي آلة ثني الأنابيب الفولاذيةتتميز هذه الآلات بتعدد استخداماتها وقوتها وسهولة برمجتها وتشغيلها. وهي مصممة للقطاعات التي تُفضل التنوع والجودة العالية من حيث السرعة والإنتاجية، مثل قطاعات الأثاث الحضري والزراعة وصناعة النماذج الأولية والصناعات الكيميائية وإصلاح السفن.








المعايير الفنية لآلة ثني الأنابيب الفولاذية
| مواصفات النماذج | DW18CNC | DW25CNC | DW38CNC | DW50CNC | DW63CNC | DW75CNC | DW89CNC | DW100CNC | DW114CNC | DW130CNC | DW168CNC | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| أقصى قطر للانحناء × السماكة (الفولاذ) | Φ18 x 1.6 مم | Φ25 × 1.6 مم | Φ38 × 2 مم | Φ50 × 3 مم | Φ63 × 3 مم | Φ75 × 4 مم | Φ89 × 6 مم | Φ100 x 8 مم | Φ114 x 10mm | Φ130 × 10 مم | Φ168 x 14mm | |
| أقصى نصف قطر للانحناء (1) | R80mm | R100mm | نصف قطر 180 مم | نصف قطر 250 مم | نصف قطر 250 مم | نصف قطر 250 مم | نصف قطر 250 مم | R350mm | R350mm | R400mm | R500mm | |
| نصف قطر الانحناء الأدنى (2) | حسب قطر الأنبوب | |||||||||||
| أكبر زاوية انحناء | 190 درجة | 190 درجة | 190 درجة | 190 درجة | 190 درجة | 190 درجة | 190 درجة | 190 درجة | 190 درجة | 190 درجة | 190 درجة | |
| أقصى طول للتغذية (3) | 1500 مم | 2000 مم | 2500 مم | 3000 مم | 3000 مم | 3000 مم | 3000 مم | 3000 مم | 3000 مم | 3500 مم | 3600 مم | |
| طريقة التغذية | التغذية المباشرة، التغذية بالتثبيت | |||||||||||
| خطة العمل | سرعة الانحناء | أقصى سرعة 200 درجة مئوية/ثانية | أقصى سرعة 200 درجة مئوية/ثانية | أقصى سرعة 150 درجة مئوية/ثانية | أقصى سرعة 85 درجة/ثانية | أقصى سرعة 85 درجة/ثانية | أقصى سرعة 40 درجة مئوية/ثانية | أقصى سرعة 30 درجة مئوية/ثانية | أقصى سرعة 30 درجة مئوية/ثانية | أقصى سرعة 30 درجة مئوية/ثانية | أقصى سرعة 30 درجة مئوية/ثانية | أقصى سرعة 25 درجة مئوية/ثانية |
| روتاري | أقصى سرعة 200 درجة مئوية/ثانية | أقصى سرعة 200 درجة مئوية/ثانية | أقصى سرعة 200 درجة مئوية/ثانية | أقصى سرعة 200 درجة مئوية/ثانية | أقصى سرعة 200 درجة مئوية/ثانية | أقصى سرعة 160 درجة/ثانية | أقصى سرعة 160 درجة/ثانية | أقصى سرعة 160 درجة/ثانية | أقصى سرعة 160 درجة/ثانية | أقصى سرعة 160 درجة/ثانية | أقصى سرعة 160 درجة/ثانية | |
| سرعة التغذية | أقصى سرعة 1000 مم/ث | أقصى سرعة 1000 مم/ث | أقصى سرعة 1000 مم/ث | أقصى سرعة 1000 مم/ث | أقصى سرعة 1000 مم/ث | أقصى سرعة 800 مم/ثانية | أقصى سرعة 800 مم/ثانية | أقصى سرعة 800 مم/ثانية | أقصى سرعة 800 مم/ثانية | أقصى سرعة 800 مم/ثانية | أقصى سرعة 600 مم/ثانية | |
| دقة | دقة الانحناء | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.15° | ±0.15° |
| الدقة الدورانية | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | ±0.1° | |
| دقة التغذية | ±0.1 مم | ±0.1 مم | ±0.1 مم | ±0.1 مم | ±0.1 مم | ±0.1 مم | ±0.1 مم | ±0.1 مم | ±0.1 مم | ±0.1 مم | ±0.1 مم | |
| وضع إدخال البيانات | ① المحور (XYZ) ② قيمة التشغيل (YBC) | |||||||||||
| طريق الانحناء (4) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| قدرة محرك سيرفو دوار (5) | 400 واط | 400 واط | 750 واط | 750 واط | 750 واط | 1 كيلو واط | 1.5 كيلو واط | 1.5 كيلو واط | 2 كيلو واط | 2 كيلو واط | 3.5 كيلوواط | |
| قوة محرك التغذية المؤازر (6) | 750 واط | 750 واط | 1 كيلو واط | 1 كيلو واط | 1.5 كيلو واط | 1.5 كيلو واط | 2 كيلو واط | 3.5 كيلوواط | 3.5 كيلوواط | 5 كيلو واط | 5 كيلو واط | |
| أقصى أنبوب ثني الكوع | ① 18 قطعة (من نوع PLC) ② 33 قطعة (من نوع الكمبيوتر الصناعي) | |||||||||||
| أقصى عدد من الأقسام القابلة للتخزين | ① 200 مجموعة (من نوع PLC) ② مليون مجموعة (من نوع الكمبيوتر الصناعي) | |||||||||||
| قوة المحرك | 3 كيلوواط | 3 كيلوواط | 4 كيلوواط | 5.5 كيلوواط | 5.5 كيلوواط | 7.5 كيلوواط | 11 كيلوواط | 15 كيلوواط | 22 كيلوواط | 22 كيلوواط | 22 كيلوواط | |
| أقصى ضغط هيدروليكي | 10 ميجا باسكال | 12 ميجا باسكال | 12 ميجا باسكال | 12 ميجا باسكال | 12 ميجا باسكال | 12 ميجا باسكال | 14 ميجا باسكال | 14 ميجا باسكال | 14 ميجا باسكال | 14 ميجا باسكال | 16 ميجا باسكال | |
| وزن الآلة | 800 كجم | 1000 كجم | 1500 كجم | 2500 كجم | 3000 كجم | 4500 كجم | 5500 كجم | 6000 كجم | 7000 كجم | 12000 كجم | 20000 كجم | |
| قياس | 2760 × 690 × 1000 مم | 3000 × 780 × 1100 مم | 3860 × 780 × 1200 مم | 5000 × 1350 × 1230 مم | 5200 × 1350 × 1230 مم | 5200 × 1350 × 1360 مم | 5650 × 1350 × 1360 مم | 5700 × 1350 × 1400 مم | 6120 × 1460 × 1400 مم | 6630 × 1860 × 1400 مم | 8100x1965x1660 مم | |
ملحوظة: (1) (3) وفقًا لمتطلبات العميل (2) وفقًا لقطر الأنبوب (4) (5) (6) وفقًا للمنتج الفعلي، ويعود حق التفسير النهائي لشركتنا.