كيفية حساب بدل الانحناء لمكابس الثني

استخدم مكبس الثني CNC طراز DA-53T للثني والتصحيح 03

اكتشف سرّ الثني الدقيق مع هذا الدليل الشامل فرامل اليد دليل. تعلّم كيفية حساب بدل الانحناء باستخدام الصيغ الأساسية والمتقدمة. يتضمن جداول بدل الانحناء لمواد مثل صفائح الفولاذ المدلفن على البارد (SPCC) وصفائح الألومنيوم وصفائح النحاس. مثالي للمهنيين الذين يسعون إلى تشكيل المعادن بكفاءة ودقة.

  1. ما هو بدل الانحناء؟
  2. كيف يؤثر مقدار الانحناء على الأبعاد الكلية
  3. أهمية حساب مقدار الانحناء بدقة
  4. تشريح مكبس الثني
  5. أنواع المعادن الشائعة الاستخدام
  6. العوامل التي تؤثر على سماحية الانحناء
  7. ما هي صيغة بدل الانحناء، ولماذا هي مهمة في تصنيع الصفائح المعدنية؟
  8. الصيغة الأساسية لحساب بدل الانحناء
  9. كيفية حساب عامل "K"
  10. مثال عملي: حساب بدل الانحناء خطوة بخطوة
  11. مخطط سماحية الانحناء لصفائح الفولاذ المدرفلة على البارد SPCC (صفائح مجلفنة كهربائياً SECC)
  12. مخطط سماحية الانحناء لألواح الألومنيوم

ما هو بدل الانحناء؟

ببساطة، سماحية الانحناء هي الطول الإضافي اللازم لثني الصفيحة المعدنية. عند ثني قطعة معدنية، تتمدد. نعم، قرأتَ ذلك صحيحًا، إنها تتمدد تمامًا مثل عجينة البيتزا (حسنًا، ليس تمامًا مثل عجينة البيتزا، ولكن الفكرة واضحة). ولا، لا يمكنك تقديرها بالنظر فقط؛ بل عليك حسابها. لماذا؟ لأن حساب سماحية الانحناء بشكل خاطئ قد يؤدي إلى مشاكل عديدة، مثل هدر المواد، أو ما هو أسوأ، منتج غير قابل للاستخدام. تخيلها كدليل إرشادي لمكبس الثني؛ فهو يساعدك على اجتياز تعقيدات ثني الصفائح الفولاذية، وصفائح الألومنيوم، والمعادن الأخرى.

لمن يرغب منكم في معرفة المزيد صيغة بدل الانحناء, وغالباً ما يتم تمثيلها على النحو التالي: BA = [(π/180) x (زاوية الانحناء) x (نصف القطر الداخلي + سمك المادة)]. سنتعمق أكثر في كيفية حساب بدل الانحناء ومواضيع أخرى ذات صلة مثل صيغة نصف قطر الانحناء و حساب قوة انحناء الصفائح المعدنية في الأجزاء القادمة، فانتظروا!

سماحية ثني مكبس الفرامل

كيف يؤثر مقدار الانحناء على الأبعاد الكلية

لنكن واقعيين للحظة - ثني المعادن ليس بالأمر الهين. خطأ بسيط واحد قد يحول مشروعك إلى شيء يشبه الفن الحديث بدلاً من قطعة عملية. لهذا السبب، من المهم فهم كيفية القيام بذلك. بدل الانحناء يُعدّ التأثير على الأبعاد الكلية أمرًا بالغ الأهمية. الأمر أشبه بخبز كعكة؛ لا يمكنك ببساطة وضع المكونات في وعاء وتوقع الحصول على حلوى فاخرة. عليك القياس والحساب. لكن لا تقلق، الأمر ليس معقدًا كما يبدو!

كما ترى، عندما تثني صفيحة معدنية، ينضغط المعدن على طول نصف القطر الداخلي بينما يتمدد على طول نصف القطر الخارجي. هذا التشوه لا يحدث فقط في "منطقة الانحناء"؛ بل يمتد قليلاً إلى ما هو أبعد منها. وهنا يكمن السبب. بدل الانحناء يدخل هذا الرقم الصغير حيز التنفيذ. فهو يخبرك بكمية المواد الإضافية التي تحتاجها لحدوث هذا الانحناء بسلاسة تامة.

هل سمعت من قبل بمقولة "قِس مرتين، واقطع مرة واحدة"؟ ينطبق المنطق نفسه هنا، خاصة عند التعامل مع نصف قطر انحناء الصفيحة الفولاذية أو حساب قوة انحناء الصفائح المعدنية. قد يؤدي سوء حساب مقدار الانحناء إلى تغيير المقاسات بشكل كبير، مما يزيد من تكاليف المواد ويؤخر التنفيذ. باختصار، مقدار الانحناء هو تلك الزيادة البسيطة التي تُضاف لضمان عدم وجود نقص. تخيل أنك تُفصّل بدلة؛ فأنت تترك دائمًا مساحة صغيرة للغرزة الأخيرة، أليس كذلك؟ ينطبق المفهوم نفسه هنا.

مكبس KRRASS مزود بمثقب ذي رقبة معقوفة وقالب متعدد الأشكال على شكل حرف V

أهمية حساب مقدار الانحناء بدقة

إذا كنت تتابع الموضوع، فربما بدأت تدرك أن بدل الانحناء ليس مجرد رقم عشوائي يمكن تجاهله. لكن ما مدى أهميته حقًا؟ حسنًا، لنقل إنه ضروري كالخميرة في رغيف الخبز. بدونه، يفشل كل شيء.

غير دقيق حسابات بدل الانحناء قد يكون لها آثار بعيدة المدى. أولاً، هناك مشكلة واضحة تتمثل في هدر المواد. إذا كانت حساباتك خاطئة، فسينتهي بك الأمر إما بكمية زائدة أو ناقصة من المواد، وفي عالم التصنيع، كل بوصة وأونصة مهمة. ناهيك عن أن هدر المواد يؤدي إلى زيادة تكاليف المشروع، وهو أمر لا يرغب أحد في التعامل معه.

لكن انتظر، هناك المزيد. فالحسابات الخاطئة ليست مكلفة فحسب، بل قد تكون خطيرة للغاية. تخيل سيناريو تعمل فيه على هيكل حامل للأحمال وتخطئ في حساب... بدل الانحناء. ما يتبقى لديك هو هيكل غير مستقر محتمل يشكل خطراً على السلامة. في مثل هذه الحالات، نصف قطر انحناء الصفيحة الفولاذية و حساب قوة انحناء الصفائح المعدنية كما أصبحت ذات أهمية قصوى.

هناك أيضًا مسألة الوقت. فالتصحيحات تستغرق وقتًا، خاصةً في المشاريع الكبيرة. ستحتاج إلى إعادة القياس والقص والتشكيل، مما سيؤخرك بشكل كبير في الجدول الزمني للمشروع. تذكر أن الوقت ثمين في عالم التصنيع.

لذا، الحصول على حساب بدل الانحناء ليس من المستحسن فحسب أن تُنجز العمل بشكل صحيح من المرة الأولى، بل هو أمرٌ لا غنى عنه. تخيّل الأمر كالخيط الذي يربط نسيج مشروعك. إهماله يعني فتح صندوق باندورا من التعقيدات.

تشريح مكبس الثني

قبل أن تستوعب تمامًا مفاهيم مثل بدل الانحناء و نصف قطر انحناء الصفيحة الفولاذية, من الضروري فهم الآلة التي تعمل عليها - وهي مكبس الثني. فكما لا يمكنك قيادة سيارة دون فهم مكوناتها الأساسية، لا يجب عليك تشغيل مكبس الثني دون معرفة تركيبه.

المكونات الرئيسية ووظائفها

إنّ مكبس الثني ليس مجرد قطعة معدنية، بل هو أشبه بسيمفونية من الأجزاء التي تعمل بتناغم. دعونا نستعرض مكوناته الرئيسية:

  • سرير وكبش: السرير هو الجزء السفلي الثابت الذي توضع عليه الصفائح المعدنية. أما المكبس فهو الجزء العلوي المتحرك الذي يوفر القوة اللازمة لثني المعدن.
  • المقياس الخلفي: اعتبر هذا بمثابة مسطرتك؛ فهو ما تستخدمه لتحديد موضع المعدن بدقة قبل الانحناء.
  • الموت واللكم: هذه هي الأدوات الفعلية التي تلامس الصفيحة المعدنية لعمل الثني. يقوم المثقب بدفع المعدن إلى داخل القالب لعمل الثني.
  • لوحة التحكم: هذا هو "عقل" العملية، حيث تقوم بإدخال جميع إعداداتك مثل بدل الانحناء, الزاوية والقوة.

كيف تختلف مكابس الثني عن معدات الثني الأخرى

قد تتساءل: "أليست جميع آلات الثني متشابهة؟" الإجابة هي لا قاطعة. فبينما تخدم جميع آلات الثني غرض ثني المعدن، إلا أن طريقة تحقيق ذلك تختلف اختلافًا كبيرًا.

توفر مكابس الثني، على سبيل المثال، دقة لا مثيل لها. فهي غالبًا ما تكون قابلة للبرمجة، مما يسمح بإدخال تسلسلات ثني معقدة، على عكس الآلات الأبسط مثل آلات الطي أو آلات ثني اللفائف التي توفر تحكمًا أقل. لهذا السبب، تُعد مكابس الثني الخيار الأمثل للمشاريع التي تتطلب مستويات عالية من الدقة، مثل تجميعات المعادن المعقدة.

ولا ننسى أنه مع مكابس الثني، لديك المرونة لتغيير القالب والمثقب للتكيف مع احتياجات الثني المختلفة، وهو أمر لا تقدمه العديد من الآلات الأخرى.

أنواع المعادن الشائعة الاستخدام

لا تقتصر وصفة نجاح مشروع الثني على معرفة مكبس الثني الخاص بك معرفة تامة، أو حتى إتقان فن... حسابات بدل الانحناء. إن نوع المعدن الذي تعمل به هو العامل الحاسم. يشبه الأمر اختيار نوع الخشب المناسب لقطعة أثاث. لكل معدن خصائصه ومزاياه وتحدياته الخاصة.

الفولاذ وأنواعه

يُعدّ الفولاذ الخيار الأمثل للعديد من المصنّعين. ولكن هل تعلم أن أنواع الفولاذ تختلف في خصائصها؟ فهناك الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ عالي القوة منخفض السبائك، وغيرها.

  • الفولاذ الكربوني: تشتهر بتعدد استخداماتها وسعرها المعقول. وهي شائعة الاستخدام، ولكن يجب الحذر من قابليتها للتآكل.
  • الفولاذ المقاوم للصدأ: خيارك الأمثل عندما تحتاج إلى مقاومة للتآكل. ومع ذلك، غالباً ما يتطلب ذلك مستوى أعلى من المقاومة. حسابات قوة الانحناء.
  • الفولاذ عالي القوة منخفض السبائك: إذا كنت تبحث عن القوة دون زيادة الوزن، فهذا هو خيارك الأمثل. مثالي للاستخدامات في السيارات.

الألومنيوم وسبائكه

يُعتبر الألومنيوم أخف المعادن وزناً في العالم، فهو أخف من الفولاذ ولكنه يتمتع بقوة جيدة. وتوفر سبائكه، مثل 6061 و7075، قوةً أكبر وخصائص أخرى مرغوبة.

  • ألومنيوم 6061: تشتهر بتعدد استخداماتها وقابليتها للحام. وتستخدم غالباً في الإطارات والهياكل.
  • ألومنيوم 7075: إذا كنت تبحث عن القوة، فإن سبيكة 7075 تتفوق على معظم سبائك الألومنيوم وهي مثالية لتطبيقات الفضاء الجوي.

معادن أخرى واعتبارات خاصة

بالطبع، لا يقتصر عالم المعادن على الفولاذ والألومنيوم فقط، فهناك خيارات أخرى مثل النحاس والنحاس الأصفر والتيتانيوم. ولكل منها خصائصه المميزة، كالتوصيل الكهربائي في النحاس أو مقاومة التآكل في النحاس الأصفر. وقد تتطلب هذه المعادن معالجة خاصة. صيغ نصف قطر الانحناء و حسابات بدل الانحناء.

مخطط مكبس الثني

العوامل التي تؤثر على سماحية الانحناء

فهم كيفية حساب بدل الانحناء يشبه الأمر طهي وجبة فاخرة؛ إذ يجب أن تعرف كيف يؤثر كل مكون - أو في هذه الحالة، كل عامل - على المنتج النهائي. قد يؤدي إغفال هذه العناصر الأساسية إلى نتائج غير مُرضية على الإطلاق. إذن، ما هي هذه المكونات الرئيسية؟

سُمك المادة

لا يُعدّ السُمك مجرد بُعد، بل هو عامل حاسم في تحديد كيفية تصرف المادة أثناء عملية الثني. تتطلب المواد الأكثر سُمكًا عمومًا قوة أكبر، ويمكن أن تؤثر بشكل كبير على... صيغة بدل الانحناء.

نصف قطر الانحناء

آه، نصف قطر الانحناء، انحناءة الانحناء نفسها! هذا هو المكان الذي... صيغة نصف قطر الانحناء يُؤخذ هذا الأمر في الاعتبار. فكلما صغر نصف القطر، زادت حدة الانحناء، مما يتطلب قوة أكبر ويؤثر على مقدار الانحناء المسموح به. أما كلما كبر نصف القطر، زادت مرونة الانحناء، مما يستدعي حسابات مختلفة.

زاوية الانحناء

إلى أي مدى تريد الوصول؟ 90 درجة؟ 45 درجة؟ تلعب هذه الزاوية دورًا هامًا في تحديد مقدار الانحناء المسموح به. الزوايا الأكبر تعني عمومًا كمية أكبر من المادة، وبالتالي تتطلب دقة عالية. حسابات الانحناء.

اتجاه الحبوب

وأخيرًا وليس آخرًا، اتجاه الألياف. تخيل الأمر على أنه التدفق الطبيعي للمعدن. قد يؤدي الانحناء عكس اتجاه الألياف إلى تشقق المادة أو إضعافها. لذلك، يجب مراعاة اتجاه الألياف في عملية التصنيع. حسابات قوة انحناء الصفائح المعدنية.

ما هي صيغة بدل الانحناء، ولماذا هي مهمة في تصنيع الصفائح المعدنية؟

ربما سمعت عبارة "قِس مرتين، واقطع مرة واحدة". في صناعة الصفائح المعدنية، الأمر أشبه بـ "احسب مرتين، واثنِ مرة واحدة". يتطلب عمل ثنيات دقيقة فهمًا عميقًا لـ صيغة بدل الانحناء. إذن، ما هي هذه الصيغة السحرية، ولماذا هي بالغة الأهمية؟

الكشف عن صيغة بدل الانحناء

في أبسط صورها، يمكن التعبير عن صيغة بدل الانحناء على النحو التالي:

BA = [(π/180) × (R + (K × T)) × A]
  • بكالوريوس: بدل الانحناء
  • π: باي، حوالي 3.14159
  • R: نصف قطر الانحناء
  • ك: عامل K، وهو قيمة تمثل موقع المحور المحايد
  • ت: سُمك المادة
  • أ: زاوية الانحناء

إن إتقان هذه الصيغة يشبه امتلاك ورقة غش لامتحان صعب. فهي تساعدك على توقع كيفية تصرف المعدن، مما يرشدك إلى ثنية دقيقة قدر الإمكان.

أهمية تصنيع الصفائح المعدنية

لماذا يجب عليك الاهتمام بمعادلات بدل الانحناء عند ثني الصفائح المعدنية؟ الإجابة بسيطة: الدقة والفعالية من حيث التكلفة. إن إتقان عملية الثني من المرة الأولى يمنع هدر المواد والوقت، وهو مكسبٌ مؤكد في عالم التصنيع.

قد يؤدي خطأ في الحساب إلى الفرق بين مشروع ناجح وكومة من المعادن غير القابلة للاستخدام. من خلال فهم واستخدام... صيغة بدل الانحناء, أنت لا تقوم فقط بثني المعدن؛ بل تقوم بثنيه بأكثر الطرق فعالية ممكنة.

بدل ثني مكبس الفرامل 2

الصيغة الأساسية لحساب بدل الانحناء

عند الخوض في عالم تصنيع الصفائح المعدنية، هناك مصطلح واحد لا يمكنك تجاهله وهو بدل الانحناء. لكن ما هي الصيغة الكامنة وراء ذلك، ولماذا هي مهمة؟

أصول صيغة بدل الانحناء

ظهرت صيغة بدل الانحناء لتقدير طول التمدد المطلوب لعمليات الثني بدقة. وترتبط هذه الصيغة ارتباطًا وثيقًا بنصف القطر الداخلي (IR) الذي تحدده فتحة قالب الثني السفلية على شكل حرف V. بالنسبة لمواد مثل الفولاذ الطري، يُحسب نصف القطر الداخلي على أنه (5/32 × فتحة قالب الثني السفلية على شكل حرف V (W))، عندما يكون نصف قطر المثقب أصغر من (5/32 × W).

المعادلات الأساسية لبدل الانحناء

يمكن تصنيف صيغة بدل الانحناء إلى معادلتين أساسيتين بناءً على نصف القطر الداخلي (IR) وسمك المادة (t):

إذا كانت IR < سمك المادة (t)
بدل الانحناء = (3.1416/180) × (IR + t/3) × A

إذا كانت IR > 2 × سمك المادة (t)
بدل الانحناء = (3.1416/180) × (IR + t/2) × A

حيث A = 180 – زاوية الانحناء المضمنة.

الاستيفاء بين الصيغ

إذا كان نصف القطر الداخلي يساوي t أو 2t، أو يقع بين t و 2t، فستقوم باستقراء بدل الانحناء من الصيغتين الأساسيتين.

صيغة بديلة لحساب بدل الانحناء

صيغة أخرى قوية لحساب بدل الانحناء هي:

 

بدل الانحناء = A*π/180*(R+K*T)

في هذه الصيغة، A هي زاوية الانحناء بالدرجات، وR هو نصف قطر الانحناء الداخلي، وK ثابت، وT هو سمك المادة.

تبسيط معادلة الانحناءات بزاوية 90 درجة

 

بدل الانحناء = π/2(R+K*T)

باختصار، يُعدّ إتقان معادلات بدل الانحناء هذه أمراً بالغ الأهمية لأي متخصص في تصنيع الصفائح المعدنية. فهو لا يضمن فقط الحساب الصحيح لطول المادة، بل يُعزز أيضاً عمليات الثني الفعّالة والدقيقة.

الشكل 1. يختلف بدل الانحناء، الموضح هنا، عن خصم الانحناء (BD)، الذي يُطرح من الأبعاد الخارجية الكلية لتشكيل القطعة المسطحة. ويُقاس التراجع الخارجي، الموضح هنا أيضًا، من نقطة التماس إلى قمة الانحناء.

كيفية حساب عامل "K"

يُعدّ عامل "K" متغيراً حاسماً في حسابات الانحناء، إذ يُمثّل موقع المحور المحايد في المادة التي يتم ثنيها. وهو في الأساس نسبة موضع المحور المحايد إلى سُمك المادة.

فهم عامل "ك"

يختلف معامل "K" باختلاف المادة وعملية الثني والآلة المستخدمة. ويتراوح عادةً بين 0 و0.5. كلما اقترب معامل "K" من الصفر، زاد التمدد، بينما يشير المعامل الأقرب إلى 0.5 إلى زيادة الانضغاط.

طرق حساب معامل "K"

يمكن حساب عامل "K" باستخدام الطرق التجريبية، عن طريق ثني قطعة عينة فعليًا وقياسها، أو من خلال برامج متخصصة لتصميم الصفائح المعدنية.

الطريقة التجريبية

تتضمن الطريقة التجريبية إنشاء قطعة اختبار بنفس المادة والسماكة ونصف قطر الانحناء المستخدم في مشروعك. قم بإجراء عملية الثني، وقم بقياس أطوال الأجزاء المنحنية والمسطحة، واستخدم هذه القياسات لحساب معامل "K".

طريقة البرمجيات

غالبًا ما تتضمن برامج التصميم بمساعدة الحاسوب الحديثة أدوات لتقدير معامل "K" بناءً على متغيرات الإدخال مثل خصائص المادة ونصف قطر الانحناء والزاوية. هذه الطريقة أسرع عمومًا، ولكنها قد تتطلب تعديلًا للتطبيقات عالية الدقة.

اعتبارات مهمة

لا يُعدّ معامل "K" قيمة ثابتة لجميع المواد أو عمليات الثني. يجب التحقق منه أو معايرته لكل مشروع جديد أو نوع مادة جديد لضمان دقة حسابات الثني.

مثال عملي: حساب بدل الانحناء خطوة بخطوة

تفاصيل المواد والآلة

في هذا المثال، لنفترض أننا نعمل مع الفولاذ الطري بسمك 0.125 بوصة، وزاوية انحناء 90 درجة، ونصف قطر انحناء داخلي 0.25 بوصة.

الحساب باستخدام الصيغة الأساسية

باستخدام الصيغة الأساسية لحساب بدل الانحناء:

بدل الانحناء = الزاوية * (π / 180) * (نصف القطر + عامل K * السماكة)

بافتراض أن معامل K يساوي 0.42، نحصل على:

بدل الانحناء = 90 * (π / 180) * (0.250 + 0.42 * 0.125) = 0.475""

التحقق باستخدام الصيغ المتقدمة

وللتحقق من ذلك، يمكننا استخدام معادلات متقدمة مصممة خصيصًا لخصائص المادة. بالنسبة للفولاذ الطري، مع فتحة قالب V أصغر، تصبح المعادلة كالتالي:

إذا كان نصف القطر الداخلي (IR) أقل من سُمك المادة (t): بدل الانحناء = (3.1416/180) × (IR + t/3) × A

هنا،, أ = (180 - 90) = 90 و IR = 0.25, t = 0.125.

لذا،, بدل الانحناء = (3.1416/180) * (0.25 + 0.125/3) * 90 ≈ 0.477""

القيم متقاربة، مما يؤكد دقة حساباتنا الأولية.

مخطط سماحية الانحناء لصفائح الفولاذ المدرفلة على البارد SPCC (صفائح مجلفنة كهربائياً SECC)

تلفزيونزاوية0.60.811.21.522.533.544.55أقصر مقاس
V4900.91.4          2.8
V4120 0.7           
V4150 0.2           
محرك V690 1.51.72.15        4.5
محرك V6120 0.70.861         
محرك V6150 0.20.30.4         
V790 1.61.82.12.4       5
V7120 0.80.91         
V7150 0.30.30.3         
محرك V890 1.61.92.22.5       5.5
محرك V830 0.30.340.40.5        
محرك V845 0.60.70.81        
محرك V860 11.11.31.5        
محرك V8120 0.80.91.11.3        
محرك V8150 0.30.30.20.5        
V1090    2.73.2      7
V10120    1.31.6       
V10150    0.50.5       
V1290    2.83.654.5     8.5
V1230    0.50.60.7      
V1245    11.31.5      
V1260    1.722.4      
V12120    1.41.72      
V12150    0.50.60.7      
V1490      4.3     10
V14120      2.1      
V14150      0.7      
V1690      4.55    11
V16120      2.2      
V16150      0.8      
V1890      4.6     13
V18120      2.3      
V18150      0.8      
V2090      4.85.1 6.6  14
V20120      2.3  3.3   
V20150      0.8  1.1   
V2590       5.76.47  17.5
V25120       2.83.13.4   
V25150       111.2   
V3290         7.58.2 22
V32120          4  
V32150          1.4  
V4090          8.79.428
V40120          4.34.6 
V40150          1.51.6 

مخطط سماحية الانحناء لألواح الألومنيوم

تلفزيونزاوية0.60.811.21.522.533.544.55أقصر مقاس
V4   1.4         2.8
محرك V6   1.6         4.5
V7   1.61.8        5
محرك V8    1.82.43.1      5.5
V10     2.43.2      7
V12     2.43.2      8.5
V14      3.2      10
V16      3.244.8    11
V18        4.8    13
V20        4.8    14
V25        4.85.46  17.5
V32          6.36.9 22

الخلاصة: طريقك إلى الانحناء الدقيق

يُعدّ إتقان فنّ ضبط مقدار الانحناء أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق نتائج دقيقة وفعّالة من حيث التكلفة في تشكيل المعادن. ولمن يسعون إلى تحسين عمليات ثني المعادن لديهم، فإنّ خدماتنا مكابس الثني تُعدّ منتجات شركة كراس الحل الأمثل. تفضل بزيارة www.krrass.com لاستكشاف مجموعة واسعة من الحلول لجميع احتياجاتك في تشكيل الصفائح المعدنية.

اقرأ المزيد:

أحدث المنشورات

تابعنا

تواصل معنا

اترك تعليقًا حول هذا الموضوع

  • تصنيف
اختر صورة