الفرق بين مبادئ الطي والانحناء
تتحكم آلة الثني بزاوية الثني من خلال التحكم في الضغط السفلي للسكين العلوي. في الوقت نفسه، أثناء الثني، يُضمّن الجانب القصير، ويحتاج المشغل إلى تثبيت معظم المواد الخارجية. عند ثني قطع العمل الكبيرة، يلزم وجود شخصين أو أكثر من الموظفين للمساعدة.
تعتمد آلية عمل آلة الطي على وضع الصفيحة على طاولة العمل، ثم يُضغط عليها بواسطة ذراع الضغط لتثبيتها، بينما يُدار ذراع الطي لأعلى ولأسفل لإتمام عملية الطي. لا تتطلب عملية الطي أي جهد يدوي، باستثناء عمليات تحديد المواقع والتدوير والتثبيت المساعدة.
1. الفرق في دقة الانحناء
تعتمد دقة الأبعاد التي تتحكم بها آلة الثني على دقة أبعاد الجانب القصير لموضع المقياس الخلفي. بعد اكتمال عملية الثني، يتراكم الخطأ في حجم التجويف. في الوقت نفسه، يتم التحكم في زاوية الثني من خلال التحكم في الضغط السفلي للقالب العلوي، وترتبط السماكة بهذه الدقة.
تعتمد دقة الأبعاد التي تتحكم بها آلة الطي على استخدام هذه الحافة كمرجع لتحديد الموضع بعد إتمام عملية الطي. ويُحدد الحجم المطلوب بدقة المساحة الداخلية التي يحددها العميل. في الوقت نفسه، تُضبط زاوية الانحناء مباشرةً من خلال زاوية الطي، والتي لا علاقة لها بسُمك المادة.
2. مشكلة الخدوش والتلف على سطح المادة
أثناء تشغيل آلة الثني، تتحرك المادة حركة نسبية داخل القالب السفلي، تاركةً انبعاجات دون حماية سطحية. كما أن ثني القطع الكبيرة يتطلب تدويرها وتحريكها عدة مرات، مما يؤدي حتماً إلى حدوث خدوش.
أثناء تشغيل آلة ثني الحواف، وبغض النظر عن حركة حامل القطعة وقاطع شعاع الثني بالنسبة للمادة، يمكن تجنب تلف السطح تمامًا. عند ثني قطع العمل الكبيرة، ولأن الصفائح تُعالج وتُوضع في نفس الوقت، يمكن إتمام جميع عمليات المعالجة على جانب واحد من قطعة العمل، مما يمنع تلف السطح تمامًا.
3. تختلف متطلبات المستوى الفني للعمال
تتطلب آلات الثني مستوىً تقنياً عالياً نسبياً من عمال الثني. يمكن برمجة آلة الطي بسهولة عن طريق الرسم اليدوي أو بواسطة مهندس. بعد اكتمال البرمجة، يصبح عمل العامل الرئيسي هو التحميل والتفريغ البسيط، دون الحاجة إلى عمال ثني مهرة.
4. تهيئة الأداة
عندما تحقق آلة الثني بعض متطلبات الثني الخاصة (مثل القوس)، فإنها تحتاج إلى استبدال الأداة أو نقلها إلى آلة أخرى لتحقيق ذلك، مما يزيد من نقل وتخزين المنتجات نصف المصنعة مؤقتًا.
يمكن تجهيز آلة الطي بتصميم حامل دوار للقطع الخام، ويمكن تركيب مجموعتين من أدوات حامل القطع الخام في آنٍ واحد، مما يتيح إنجاز جميع عمليات الطي في محطة واحدة. بالنسبة للطي القوسي أو متطلبات الطي الخاصة الأخرى، لا حاجة لاستبدال الأدوات، إذ يمكن تحقيق ذلك بالكامل بمجرد تعديل البرنامج.
5. عمر الأداة
بسبب الحركة النسبية لقطعة العمل في قالب آلة الثني، ستتآكل الأداة وتحتاج إلى الصيانة أو الاستبدال.
تتجنب آلة الطي الحركة النسبية بين المادة والأداة، وبالتالي فإن الأداة لا تتآكل تقريبًا للاستخدام طويل الأمد، مما يطيل عمر الأداة بشكل كبير.
6. وضع التشغيل
لا يمكن تشغيل آلة الثني إلا من الأمام.
بحسب حجم قطعة العمل، يمكن تشغيل آلة الطي قبل وبعد العملية، مما يسهل عملية المراقبة والاستخدام.
7. نظام القيادة
يتم تشغيل مكبس الفرامل هيدروليكيًا، مما يؤدي إلى المزيد من أعمال الصيانة ويعرضه للعوامل البيئية.
تعتمد آلة الطي تصميم محرك كهربائي بالكامل، مما يقلل من عبء الصيانة ولا علاقة له ببيئة الاستخدام لتحقيق دقة ثني أعلى.
لمعرفة المزيد عن منتجاتنا، يرجى زيارة موقعنا الإلكتروني والاشتراك فيه. قناة يوتيوب
